叙述粗+精基准的选择原则
来源：志趣文 时间： 2024-06-02
【答案】：精基准：基准重合原则，统一基准原则;自为基准原则;互为基准，反复加工原则粗基准：选用保证工件某重要表面的余量均匀作为粗基准面保证工件加工表面与不加工表面之间位置位置要求时，则应选用以不加工表面为粗基准面选用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠，平整光洁的表面为粗基面工序：一个工序是一个...
选择精基准一般应遵循以下几项原则：Ø基准重合原则：选择被加工面的设计基准作为定位基准，可以避免因基准不重合引起的定位基准误差 Ø基准统一原则:即各工序所用的基准尽可能相同，其目的也是减少因变换基准而引起的装夹误差，简化加工工艺过程与夹具的设计和制造，提高各被加工表面的位置精度...
精基准的选择原则是基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则等。1、基准重合原则：选择被加工表面的设计基准为定位基准，这样可避免基准不重合而产生的基准不重合误差。2、基准统一原则：在各工序中尽可能选用同一组定位基准，如轴类零件选择轴心线为定位基准。3、互为基准原则：当两个被加工表面之间位置...
1、选择未经加工的表面作为粗基准，以确保定位精度。2、选择加工余量均匀的表面作为粗基准，以保证零件加工后的尺寸精度。3、选择平整、光洁的表面作为粗基准，以减少加工时的定位误差。4、选择面积较大的表面作为粗基准，以提高零件的刚性和稳定性。5、选择易于装夹和定位的表面作为粗基准，以提高加工效率...
基准的选择原则:1. 粗基准的选择;(1)选择工件上的不加工表面作为粗基准(2)选择重要表面或加工余量最小的表面作为粗基准(3)选择较为平整光洁、面积较大的表面作粗基准(4)粗基准一般只能使用一次，尽量避免重复使用2. 精基准的选择:粗基准使用一次后，零件就应该用精基准定位，精基准选择应遵守以下原则...
一、基准的选择原则 1、第一道工序，选择产品图重要的面（此时是毛坯面）作为粗基准，加工其它的面，以保证下一工序时，重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面，位置尺寸容易保证。2、第二道工序，以第一序加工出的面做基准，加工第一序的粗基准面。加工顺序一般是先面后孔。后面的加工精基准...
1、相互位置原则：为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选择不加工表面作粗基准。2、余量最小原则：为了尽可能满足加工余量均匀的要求，则应选择重要表面作为粗基准。3、重要表面原则：为满足各主要加工表面都有足够的余量这个要求，应选择毛坯余量最小的表面作粗基准。4、不重复使用原则：在同一...
简述粗基准的选择原则介绍如下：选择粗基准最主要的原则是符合工程实际，即根据实际工程需要和测量对象的特点来确定合适的基准面。基准面选择的注意事项：1、结合工程需求选择：基准面的选择需要根据所测对象的性质、形状、工程需要以及应用等方面，参考历史数据和经验，并结合实际情况进行选择，以满足工程测量...
在起始工序中，只能选用未经加上过的毛坯表面作为定位基准，这种基准称为粗基准。用加工过的表面所作的定位基准称为精基准。. 在设计工艺规程的过程中，当根据零件工作图先选择精基准、后选粗基准。结合整个工艺过程要进行统一考虑，先行工序要为后续工序创造条件。 选择精基准应掌握五个原则：. (l)...
1.以毛坯面作为加工基准，是粗基准只能使用一次，一般加工完粗基准后，毛坯面就不再作基准使用了；2.以加工过的面做基准，是精基准。3.精基准选择遵循两个原则。3．1同一基准，加工基准与设计、装配基准等保持一致。3．2统一基准，只使用一个基准。如，壳体的一面两销，轴类的中心孔等，变速箱的...
13563725348： 在制定机械加工工艺规程时,精基准选择应遵循哪些原则?
调残匡 ______ 1.以毛坯面作为加工基准,是粗基准只能使用一次,一般加工完粗基准后,毛坯面就不再作基准使用了;2.以加工过的面做基准,是精基准.3.精基准选择遵循两个原则. 3.1同一基准,加工基准与设计、装配基准等保持一致. 3.2统一基准,只使用一个基准.如,壳体的一面两销,轴类的中心孔等,变速箱的同轴基准面等,机架类的加工底面等;
13563725348： 机加工精基准和粗基准怎么选? -
调残匡 ______ 你可以先选底板作为粗基准,加工一个面,再以这个面作为精基准,这样应该就没问题了,你的安装精度也不是那么高,这就没问题了~
13563725348： 简述标准参数分级应遵循的规律和原则 -
调残匡 ______ 参考:(1)粗基准选择原则: 以不加工的表面作为粗基准;选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准;选择余量最小的表面作为粗基准;选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准;粗基准应尽量避免重复使用.(2)精基准选择原则:基准重合;基准统一;应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准.
