车床线速度计算公式
来源：志趣文 时间： 2024-06-01
线速度=π*加工物体的直径x转动频率。线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米\/每分”。V=Pi*D*n\/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。n的单位是转\/分，D的单位是毫米，最终结果V的单位是米\/分。对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在...
根据公式n=1000V\/πD ；n，v，π，D分别代表主轴的转速，切削线速度，圆周率3.14，工件直径。谢谢采纳 追问： 可我说的是车床 回答： 车床加工，不需要刀具？不需要旋转加工吗？ 补充： 线速度 指的就是 刀具或者物体旋转时，外圆上的任意一点的速度 追问： 任意一点的速度？起一个什么作用？不...
V=Pi*D*n\/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。n的单位是转\/分，D的单位是毫米，最终结果V的单位是米\/分。对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在这里同样可以忽略不计），刀具旋转，所以刀尖的速度就是线速度，计算公式同样是：V=Pi*D*n\/1000，其中Pi是圆周...
机床加工的线速度计算方法如下：线速度=π*加工物体的直径x转动频率。线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米\/每分”。比如说加工直径为100MM的工件。工件每转一圈刀具沿工件移动了100*3.1415926=314.15926mm，转换成米就等于0.31415926m。如果工件每分钟旋转300转，线速度就是0...
铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。铣削速度：V=(πxDxN)\/1000(m\/min)进给量：F=fxZxN(mm\/min)f=F\/(ZxN) mm\/tooth π=3.14 V切削速度（m\/min) D刀具直径（mm) N主轴转速 F工作台进给（mm\/min) f每齿进给量（mm\/tooth） Z齿数 切削速度又叫线速度就是...
线速度的计算公式是 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)\/1000=? (单位多少米每分钟)这个公式就是计算线速度G96的!看到楼上忘记除1000了!
线速度=3.1415*直径*转速除以1000，比如18外圆，转速600，3.1415*600*18=33.9程序G50S2000，G96S40 M4
恒线速度控制是以刀尖所在位置的直径D来计算的。公式如下：D×3.14×转速÷1000=线速度（单位：米\/分钟）答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
线速度=πnD \/ 1000π：圆周率n：转速D：工件直径mm 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥...
一：切削加工刀之线速度：V=πDN\/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M\/min π=3.14 二：切削原动力：KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削原动力）f=进给量（mm\/rev）d=切削高度（mm）λ=0.7～0.85（电机传动功率）三：切削阻力：P=Ks×q P=KG Ks=kg\/mm2 q=f×...
13482397907： 谁能帮我解释下这公式?
唱裕颜 ______ d前面那个是π(圆周率),这个公式就是说,车削中,切削线速度vc=(π*工件直径(d)*车床转速)/1000
13482397907： 懂车床的来,线速度杂算
唱裕颜 ______ 线速度V=n*pi*D/1000 线速度V 要查切削手册上查,按工件的材料和刀具的材料.D你肯定知道铣床是刀具直径还有齿数,车床是工件直径 现在就不知道的是N了. 还有他们的单位都统要一所以乘上1000目的是因为线速度的单位是 米每分钟,给你搜的..
13482397907： 数控车床,G50和G96转速怎样计算? -
唱裕颜 ______ π乘以d得到圆周长 然后根据你给的线速除以圆周长 ,在g96模式下g50是设置最高转速,然后m3后面跟线速度.线速度=d*r/min÷1000.G50后面的转速是最高转速,用于限制速度用的,G96后面是恒定转速,速度=转速*3.14*切削直径除以1000...
13482397907： 数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
唱裕颜 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.
13482397907： 数控机床转速怎么算的机床转速怎么算的有公式吗详细点谢谢
唱裕颜 ______ 数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转. 这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别.一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右.查了之后会有准确的数值. 很高兴为您解答,希望我的回答能帮到你. 有不明白的可以追问!如果您认可我的回答. 请点击下面的【选为满意回答】按钮,谢谢! 如果有其他需要帮助,您可以求助我.谢谢!!
13482397907： 线速度和卷径计算公式
唱裕颜 ______ 线速度和卷径计算公式:△t2=π*(2Dcore△D+△D*△D)/4dv.卷径,一条铝箔冷轧生产线,采用间接张力控制,线速度通过卷取机前的偏导辊上的编码器获得,卷径计算通过D=60vi/(π*n),v为带材线速度,n为电机转速.物体上任一点对定轴作圆周运动时的速度称为“线速度”(linear velocity).它的一般定义是质点(或物体上各点)作曲线运动(包括圆周运动)时所具有的即时速度.它的方向沿运动轨道的切线方向,故又称切向速度.它是描述作曲线运动的质点运动快慢和方向的物理量.物体上各点作曲线运动时所具有的即时速度,其方向沿运动轨道的切线方向.
13482397907： 已知待加工直径为80毫米,车床主轴转速为400转/分,车刀进给量为0.25毫米/转,求切削速度和进给速度 -
唱裕颜 ______ 根据公式:1、N(主轴转速)=Vc(线速度)*1000/3.1415926(π值)/D(刀具直径); 2、F(工作台进给速度)=fz(每齿进给量)*Z(刀具齿数)*N(主轴转数) 粗镗主轴转速:250(硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度)*1000/3.1415926/143=...
13482397907： 机械加工里线速度计算公式里的1000是什么意思 就是直径*3.14*转速/60/1000 里的1000是什么单位 -
唱裕颜 ______ 因为通常机械加工里的长度单位都是毫米,而计算线速度时,都用米做单位,而1米=1000毫米. 所以用算出来的数除以1000才是米制单位,否则就是毫米每分钟了,呵呵,那个数字一般都太大了哈哈
13482397907： 数控刀片扣锐怎么算 -
唱裕颜 ______ 机床加工的线速度计算方法如下:线速度=π*加工物体的直径x转动频率.线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离.单位是“米/每分”.比如说加工直径为100MM的工件.工件每转一圈刀具沿工件移动了100*3.=314.15926mm,转换成米就等于0.m.如果工件每分钟旋转300转,线速度就是0.*300=94.m/min
13482397907： 车床线速度(车削速度)的公式: 3.14x圆直径x转速 如知道刀具的承受硬度,韧性.怎么能计算出它的转速. -
唱裕颜 ______ 刀具的承受硬度,韧性跟车床转速的选取关系不大. 首先要知道机床的功率 P 要求加工材料的硬度,可以查表知道他所对应的材料切应力t 要求加工尺寸r ,通过这三格计算出转速的 P>=t*r*n (上式的单位都是标准单位,如果用常用的单位,要换算下)
