什么是精馏塔？精馏原理是什么？
精馏的三个必要条件第一塔盘上同时有液流和汽流存在，第二汽流有较高的温度，第三汽流与液流在塔盘上能密切接触。
一、精馏工作原理
精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在 一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同
使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。
二、精馏单元主要设备组成
精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提馏段。一定温度和压力的混合料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段向上逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品(也叫馏出液)
另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。
而重组分在提馏段中向下浓缩后，一部分作为塔釜产品(也叫残液)，一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供定量连续上升的蒸气气流。
三、精馏塔分类
精馏塔按照结构可分为：板式精馏塔和填料精馏塔，我单位均为板式精馏塔，故今天给大家介绍板式精馏塔，填料精馏塔，我也正在研究，后续再详细说明。板式精馏塔根据塔板结构又分为：筛板塔、浮阀塔、泡罩塔等多种类型。
精馏操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)
分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。
四、精馏塔操作要点
操作理论：操作三大平衡即质量平衡、热量平衡和气液平衡。只有达到这三大平衡，精馏塔才能说进入一个正常的操作状态，才能按要求产出合格产品。调整精馏塔的基本思路，就是尽快找到这三大平衡的平衡点。不过这三个平衡点并非是直观的
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#窦巩轮# 为什么精馏塔的温度塔顶低于塔底? -
(15372202197)： 精馏塔的热源在底部,精馏塔入口是在塔的中部,蒸汽进入后,高沸点组分往上跑,由于上面温度达不到它的沸点,因此而冷凝成液体流到下一级,而低沸点组分就可以直接往上走;低沸点组分往下跑,由于底部温度要高,高于低沸点组分的沸点,因此低沸点组分成为气体往上走,只有到温度低于它的沸点的那一层才会冷凝为液体从该层分离出来,而高沸点组分就可以继续往下走.这就是精馏塔的原理.现在你明白了为什么精馏塔顶部温度低于塔底温度了吗?如仍有疑问,可以追问,有时间的话很乐意与你一起探讨这个问题.这是我以前回答这个问题的答案,直接复制过来的.呵呵呵~~
#窦巩轮# 请网友给我详细的讲一下这个精馏塔的工作原理
(15372202197)： 精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作,其实质是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离. 精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等.精馏塔以进料板为界,上部为精馏段,下部为提留段.一定温度和压力的料液进入精馏塔后,轻组分在精馏段逐渐浓缩,离开塔顶后全部冷凝进入回流罐,一部分作为塔顶产品(也叫馏出液),另一部分被送入塔内作为回流液.回流液的目的是补充塔板上的轻组分,使塔板上的液体组成
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(15372202197)： 那是吸收塔啊.精馏塔中间加料是根据精馏段和提馏段方程得出的最佳加料位置,塔顶是采出轻组分,塔釜是溜出重组分.
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(15372202197)： 缓冲罐的其实是这样的,现在的生产大部分是由DCS控制的,而接受罐后面的缓冲罐的作用类似于一个量筒,一定时间内,由接受罐中到缓冲罐的流股流量一定,这样从缓冲罐到下一步生产的流股就非常稳定,量也是固定的,所以有利于自动生产,还有精馏塔塔顶温度你可以看一下,如果以那么高的温度进入接受罐能稳定吗.热交换一部分降温,交换下来的热量还可以通过过程优化能能量集成重复利用 望采纳
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