毒性气体泄露安全管理规定 有毒有害气体泄露时的正确处置方式有
www.zhiqu.org 时间： 2024-06-16
1．刺激性气体的危害与预防
许多工业生产过程都存在刺激性气体，如电焊、电镀、冶炼、化工、石油等行业。这些气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。刺激性气体对机体的毒作用的共同特点，是对眼、呼吸道粘膜及皮肤都具有不同程度的刺激性。一般以局部损害为主，但也可引起全身反应。“三酸”蒸气既可刺激呼吸道粘膜，也可引起皮肤烧伤；长期接触低浓度酸雾，还可刺激牙齿，引起牙齿酸蚀症。氯、氨、二氧化硫、三氧化硫等水溶性大，遇到湿润部位即易引起损害作用。如吸入这些气体后，在上呼吸道粘膜溶解，直接刺激粘膜，引起上呼吸道粘膜充血、水肿、和分泌增加，产生化学性炎症反应，出现流涕、喉痒、呛咳等症状。氮氧化物、光气等水溶性小，它们通过上呼吸道粘膜时，很少引起水解作用，故粘膜刺激作用轻微；但可继续深入支气管和肺泡，逐渐与粘膜上的水分起作用，对肺组织产生较强的刺激和腐蚀作用，严重时出现肺水肿。
刺激性气体的预防重点，是杜绝意外事故，防止跑、冒、滴、漏，并作好废气回收及综合利用。生产过程的自动化、机械化和管道化采用自动控制技术，自动调节以维持正常操作条件，防止事故发生；提高设备的密闭性，防止金属设备腐蚀破裂；根据生产工艺特点选用合适的通风方法。加强个人防护，大量接触酸、碱等腐蚀性液体毒物时，应穿戴耐腐蚀的防护用具，如聚氯乙烯、橡皮制品、橡皮手套、防护眼镜、防护胶鞋等；戴防毒口罩或防护面具；涂皮肤防护油膏。 加强健康监护，做好岗前及定期体检，发现有过敏性哮喘、过敏性皮肤病或皮肤暴露部位有湿疹等疾患、眼及鼻、咽喉、气管等呼吸道慢性疾患、肺结核（包括稳定期）以及心脏病患者，不应做接触刺激性气体的工作。
（1）二氧化硫
二氧化硫主要来自含硫矿物燃料(煤和石油)的燃烧产物，在金属矿物的焙烧、毛和丝的漂白、化学纸浆和制酸等生产过程亦有含二氧化硫的废气排出。二氧化硫是无色、有硫酸味的强刺激性气体，易溶于水,与水蒸汽接触生成流酸，对眼睛、呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用, 可引起喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹，严重时引起肺水肿。它是一种活性毒物，在空气中可以氧化成三氧化硫，形成硫酸烟雾，其毒性要比二氧化硫大10倍。二氧化硫对呼吸器官有强烈的腐蚀作用，使鼻、咽喉和支气管发炎。当空气中SO2浓度达0.0005%时，嗅觉器官就能闻到刺激味；达0.002%时，有强烈的刺激，可引起头痛和喉痛；达0.05%时，可引起支气管炎和肺水肿，短时间内即可造成死亡。我国二氧化硫安全卫生标准为15mg/m3。
（2）氮氧化物(NOX )
氨氧化物主要来源于燃料的燃烧及化工、电镀等生产过程。NO2是棕红色气体，对呼吸器官有强烈刺激，能引起急性哮喘病，实验证明，NO2会迅速破坏肺细胞，可能是肺气肿和肺瘤的病因之一。NO2浓度在1～3ppm时，可闻到臭味；浓度为13ppm时，眼鼻有急性刺激感；浓度在16．9ppm条件下，呼吸10min，会使肺活量减少，肺部气流阻力提高。
（3）光气
职业性急性光气中毒是在生产环境中吸入光气引起的以急性呼吸系统损害为主的全身性疾病。光气生产中，氯代烃高温燃烧中，光气进行有机合成，制造染料、农药、医药等生产中均可接触到光气。生产环境光气浓度在20~30mg/立方米时，可发生急性中毒，100~300mg/立方米，接触10~15min可致严重中毒或死亡。
临床主要引起呼吸道粘膜刺激症状，重者引起支气管痉挛，化学性炎症、肺水肿、窒息等。急性中毒治愈后，一般无后遗症，重度病例可留有明显的呼吸系统症状或体征。
2．窒息性气体中毒的预防
常见的窒息性气体有一氧化碳、硫化氢和氰化物等，它们进入人体后，使血液的运氧能力或组织利用氧的能力发生障碍，造成组织缺氧而引起危害。主要预防措施是加强密闭、通风，严格安全操作规章，加强宣传教育，普及急救和预防知识，做好岗前及定期体检的健康监护工作。
（1）一氧化碳（CO）
一氧化碳是无色无味气体，能均匀散布于空气中，微溶于水，一般化学性不活泼，但浓度在13～75％时能引起爆炸。一氧化碳多数属于工业炉、内燃机等设备不完全燃烧时的产物，也有来自煤气设备的渗漏。一氧化碳毒性大，它与人体血红素的亲和力大于氧与人体血红素的亲和力的250～300倍。人体吸入含一氧化碳的空气后，一氧化碳很快与血红素结合而大大降低雪红素吸收氧的能力，使人体各部分组织和细胞产生缺氧，引起窒息和血液中毒,严重时造成死亡。当空气中CO浓度达0.4%时，人在很短时间内就会失去知觉，若抢救不及时就会中毒死亡。一氧化碳中毒程度和中毒快慢与一氧化碳浓度的关系如下图所示。
由于一氧化碳是无色无味，能均匀地和空气混合，不易被人发觉，因此必须注意防备。我国一氧化碳安全卫生标准为30mg/m3。
人体中毒程度和快慢与一氧化碳浓度的关系
（2）硫化氢
无色有明显的臭鸡蛋气味的可燃气体。可溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油、自燃点246℃[8]，爆炸极限：4.3%~46%。硫化氢燃烧时呈蓝色火焰并产生二氧化硫，硫化氢与空气混合达爆炸范围可引起强烈爆炸。
硫化氢由硫化铁稀硫酸或盐酸反应制得或通过氢与硫蒸气反应制取，硫化氢很少用于生产，一般作为化学反应过程中，如含硫石油开采和提炼、粘胶人造纤维、合成橡胶、染料、鞣革，以及制糖过程中产生的副产品（可作为分析试剂，农业上可作为消毒剂）；它也可在含硫的有机物发酵腐败期间释放出来，本文所列举的急性中毒事故多是后种情况，也常在矿井、气井和下水道中遇到硫化氢。
硫化氢是强烈的刺激神经的毒物，可引起窒息，即使低浓度硫化氢对眼和呼吸道也有明显的刺激作用。低浓度时可因其明显的臭蛋气味而被察觉，然而持续接触使嗅觉变得迟钝，高浓度硫 化氢能使嗅觉迅速麻木。国家规定卫生标准为10mg/m3。
轻度中毒时，眼睛出现畏光、流泪、眼刺痛，还可有眼睑痉挛、视力模糊症状；鼻咽部灼热感、咳嗽、胸闷、恶心、呕吐、壮举晕、头痛可持续几小时，乏力，腿部有疼痛感觉。中度中毒时，意识模糊，可有几分钟失去知觉，但无呼吸困难。严重中毒时，人不知不觉进入深度昏迷，伴有呼吸困难、气促、脸呈灰色紫绀直至呼吸困难缓解，心动过速和阵发性强直性痉挛。大量吸入硫化氢立即产生缺氧，可发生“电击样”中毒，引起肺部损害，导致窒息死亡。
应加强生产过程中的密闭、通风和排毒。生产过程应密闭化，在可能逸出硫化氢的场所安全排风通风设备，企业应纳入经常性卫生监督，应监测生产环境空气中H2S浓度。不得已进入含有H2S的局部空间操作设备或处理下水道时，应事先进行局部通风换气净化空气，并测定H2S浓度，在工作过程中经常测定H2S浓度，决不可凭嗅觉检测有无H2S存在。
对业经测得有H2S的场所，应加强人身防护，工人进入时应戴氧气呼吸器或有灰色色标滤毒罐的防毒面具，必须有责任心强的工人在外监护。在下水道或清理污水池时工人应戴化学防护镜。
在贮存或使用硫化氢场所，应禁止吸烟和明火，电器设备应是防爆型。运输过程中钢瓶应固定，并贴“有毒压缩气体”标志，储藏应在防风雨日晒的密闭室内。含硫化氢的废气处理，排放应遵守环境保护法。为了减少硫化氢对人体的损害，建议选择相关的检测仪器（如硫化氢报警器），以提醒人们及时采取措施，把对危害及损失降到最低。
目的范围
为了遵循“安全第一，预防为主”的管理方针，防止有毒有害气体中毒、窒息、等安全事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制定本制度。本制度适用于公司生产经营场所有毒有害气体的安全防护管理。
二、管理职责
生产车间负责有毒有害气体安全防护的日常管理考核；生产工序及相关岗位严格按照有毒、有害气体预防措施组织实施；生技部负责有毒有害气体防护的技术指导；安环部负责有毒有害气体安全防护管理的监督检查。
三、防护范围
1．有毒有害气体是指有毒并对身体有害的气体。通常分为刺激性气体和窒息性气体两类。公司在生产过程中存在的有毒有害气体主要是在生产反应过程中可能存在飘散的二氧化硫和砷化氢以及煤气站和闪焙存在的一氧化碳气体。
2．公司有毒有害气体危害主要存在以下作业过程或环境。
1) 浸出原料浆化罐投料反应作业；
2) 中酸浸及一二净做罐操作；
3) 闪焙和煤气站工序涉及煤气操作作业区；
4) 质检中心原料检验及工艺试验环节；
5) 其他反应类临时作业(一净辅料、水处理剂添加等)。
3．浸出原料浆化岗位，煤气站操作岗位，闪焙巡检岗位为公司有毒有害气体防护重点岗位；浸出原料浆化罐区以及闪焙煅烧区域是防护重要部位。
四、防护措施
1．警示标识。生产区域存在有毒有害气体危害的岗位必须现场悬挂职业健康危害告知卡，说明可能存在的危害，应采取的防护措施，正确的防护方法；设立醒目的警示标志牌，警示提醒。
2．岗位培训。生产车间各工序及质检部对涉及有毒有害气体岗位员工上岗前应进行岗前安全培训教育，掌握各种急救器具的使用方法及急救知识。对重点岗位操作工应定期开展岗中安全教育培训，并进行考核。
3．现场通风。生产操作及质检中心化验区域不得设置为封闭区间，各工序主要操作场所靠河堤窗户应打开保持通风；浸出工序反应操作集中区域及质检中心应安装风机等辅助设施加强通风置换；进行正常做罐生产和相关化验时，浸出净化工序及化验室配置的酸雾处理设施必须按照要求启动操作。
4．劳保穿戴。公司按照各岗位工艺操作特点和工作环境安全防护要求配置不同的劳动保护用品；生产车间应建立发放台账按期配发，各岗位尤其是重点岗位必须严格按照安全操作过程要求规范穿戴，切实做好防护。
5．空气监测。有毒有害气体重要防护部位和重点岗位实施监测预防，排除风险。
1) 煤气站操作室安装设置一氧化碳固定报警器一台，对煤气站操作室和煤气管线重点部位进行实时监测；闪焙操作间安装设置一氧化碳固定报警器一台，对室内煤气管线进行实时监测。
2) 煤气站和闪焙工序结合固定报警器监测，另行配置手持式报警器各一台，定期由操作工对工作环境或危险作业场所空气进行检测，及时发现、排除隐患。
3) 浸出工序配置手持砷化氢报警器一台，由浸出带班长在每罐投料作业前对原料区域作业环境空气进行检测，在确定安全后方可通知岗位进行操作。
4) 配置的安全检测器具由所在工序负责保管维护，工序班长为保管责任人；应妥善保管正常使用，出现故障及时排除；因人为原因造成的损坏需照价赔偿。
5) 监测应做好原始记录，认真填写检测数值；闪焙和煤气站固定监测每班数据记录不少于1次；手持检测不少于1次；浸出原料区每罐投料前必须检测，二楼操作区域检测每班不少于1次。
6) 闪焙及煤气站安装的固定式一氧化碳报警装置均设置为上限报警，一旦出现报警应立即撤离现场人员，采取应急措施并报告车间，组织相关人员排查泄露原因，进行消除，待隐患排除，现场煤气限值恢复安全浓度后方可恢复正常操作。
7) 生产车间建立固定式和便携式报警器具台账。定期检查工序保管使用情况。
6．应急救援。在生产操作过程中，出现有毒有害气体飘散，造成身体不适，应迅速脱离现场，到通风处采取相应措施，情况严重的应报告相关部门，及时送医治疗。
有毒有害气体飘散时应首先确保人员健康，同时加强现场通风，采取措施消除气源产生，划出警戒范围，严禁人员进入；情况严重的及时启动响应应急救援预案。
五、管理要求
1．外来人员进入生产车间现场，必须经公司安全主管领导同意，在相关管理人员陪同下，按规定采取预防措施后方可进入，并做好登记。
2．煤气站煤气输送管线应定期巡检，确保安全正常；在煤气管线及附近进行的各类作业应上报车间管理人员同意。
3．因工作需要，进入可能存在有毒有害气体区域的操作人员，必须进行预防常识及急救办法临时培训，配戴并使用相应的防护用具，作业设置专人监护。
4．在有毒有害气体重点防护区域进行的动火作业和有限空间作业必须按照要求办理作业许可证，采取防护措施。设置专人监护方可进行。
5．生产车间辅料存放区域和库房危险化学品存放区域应安装辅助设备进行通风，保证空气流通。
6．质检部必须加强化学试剂库管理，进出试剂库房存取试剂必须保证空气流通后按照要求穿戴必要的劳动防护用品。
7．接触有毒有害气体作业的人员，应按相关要求定期参加公司组织进行的职业健康体检，第三方检测机构每年对生产区域职业健康危害进行评估。
六、检查考核
有毒有害气体安全防护管理制度由生产工序、质检中心组织实施、严格执行；生产车间、质检部负责日常管理；安环部定期对制度的落实情况进行监督考核，对未按照安全管理要求执行的工序和个人必须按照公司安全环保日常考核办法实施处罚。
七、附则
本制度自发布之日起实施，未尽事宜由安环部提出修订意见，报公司领导批准后按文件修订程序公布实施，解释、修订、废止权归公司。
生产作业环境有毒有害气体监(检)测记录
JL-7.5.1-22
工序： 气体种类：
序号
日期
检测时间
检测值
标准值
是否超标
超标原因
采取措施
检测人
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
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□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
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第一条 应用可燃气体和有毒气体检测报警器（以下简称报警器）监视生产现场可燃气体和有毒气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸和中毒事故的重要手段，为了加强对报警器的管理工作，特制定本规定。
第二条 报警器的安装率、使用率、完好率应达到100％。
第三条 选择报警器应满足以下条件：
1.功能、结构、性能和质量符合国家法定要求；
2.取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；
3.取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级；
4.技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应；
5.受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小；
6.符合国家或行业标准规范要求。
首先是可燃气体检测报警仪的安装法律依据:
1）GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001年修订版）第10.3.2条：散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置。
2）GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（99年修订版）第4.6.11条：在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。
3）GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（99年修订版）第5.1.4条：在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪。
除这些法律法规规定外,另外一个就是依据安全验收评价导则《安全验收评价导则》（安监管技装字[2003]79号）第6.1.4 易燃易爆场所评价
1)爆炸危险区域划分符合性检查；
2)可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查；
3)防爆电气设备安装认可；
4)消防检查（主要检查是否取得消防安全认可）；
5)评价结果。中的可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查中提到必须安装气检仪
1.划定警戒区
当出现易燃易爆有毒气体泄漏时，公安机关消防机构应当根据泄漏气体的密度和泄漏的数量、时间、地形、气象等情况划定警戒区域。对泄漏气体的密度大，量多、处于地形较低的地方和泄漏源的下风向时，半径应当扩大，应当以所漏气体半径区域边沿的小于其爆炸下限的25%～50%（用测爆仪测试）为准，特别要注意对沟渠等低洼处的检测。
2.实施警戒
在警戒区周围，应当设置明显的标志，迅速调集交警、巡警、防爆队到场，封锁所有通道，派专门人员将守主要路口，责令居民辖区派出所逐家逐户通知居民不得开、关电灯和使用任何明火等。在警戒区域内禁止一切引燃源（包括各种火源和可能产生火种的各种活动），禁止所有内燃机车辆、电瓶车和与堵漏无关的人员进入，关闭在场人员的呼机、手机等，使各种火源得到有效的控制。
3.严格落实防毒的安全措施
在火场上经常遇到的有毒气体，是一氧化碳、二氧化硫，以及氯化氢、氰化物等燃烧产物。在一些特殊场所还会散发出乙炔气、液化石油气、煤气、氯气、氨气等。有时还会遇到一些异常气味，难以搞清气体的种类。火场的燃烧产物及一些气体对人体有很大危害，有的气体还有着火、爆炸危险，为了保障火场人员的安全，必须采取安全措施。
（1）在房间外发觉有毒气时，首先应当查清毒气的种类和扩散的范围，并且尽快通知有可能遭受毒害的单位和住户，让其尽快撤离或将门、窗关闭。
（2）在房间内发觉有毒气或异常气味时，应当尽快打开门、窗，进行自然通风。
（3）在查清毒气种类和范围的同时，应当尽快找出毒气的泄漏地点，并且想尽办法进行堵塞，止住泄漏。
（4）对于已经出现的各种有毒气体，可用喷雾水进行驱赶。驱赶时应当尽量站在上风方向，借助风的作用增强驱赶效果，并且要有效地防止人员中毒。
（5）在有毒气体或异常气味的环境中进行各项作业时，必须使用各种隔绝式空气呼吸保护器具或用湿毛巾、口罩等简便器材进行防护，如果出现头昏、恶心、呼吸困难等症状时，应当及时进行救护。
4.注意自身的保护
消防人员在抢险现场必须有一定的防护，确保自身的安全。消防员应当配备手套、靴子、连体工作服及安全帽等专用防护服和喷雾水枪，在处置易燃、剧毒或者腐蚀性液化气体泄漏或火灾时，消防堵漏人员均应当佩戴空气或氧气等隔绝式呼吸器；要把袖口、裤口扎紧，不要穿化纤衣服；要从上风方向接近危险区，并且尽量减少人员的进入；堵漏人员在操作时不要处在槽体或瓶体的正前方或正后方，应当尽量注意利用掩体。处置完毕，对现场应当进行有效洗消，消防战斗人员要进行充分的洗浴。
5.充分利用雾状水、泡沫驱散、覆盖外泄的气体
消防队到场后，应当注意将消防车停在警戒区域之外的上风向。切不可认为消防车是专用车辆而忽视了消防车也是可以喷火的内燃机车，而盲目的将消防车开进可燃气体泄漏现场。实施驱散时，应当用喷雾水由上向下喷撒、搅动泄漏的气雾，以加快气体流动，使其尽快扩散，同时水雾也可吸收一部分泄漏气体；也可用大量的喷雾水驱赶雾化的气体，改变其流动方向，向安全地带扩散；当泄漏的是液化气体且聚集一处时，可以用高倍或中倍数泡沫覆盖，以阻止或降低燃气的蒸发和扩散。
为加强公司危险气体/化学品的管理，防止潜在的危险因素意外发生，将风险降低到最低限度，特制定《危险气体安全管理规定》。
职责
1·1材料库负责对仓库危险气体/化学品进行管理。
1·2使用部门对危险气体/化学品使用情况进行管理。
1.3发生意外事故时行政办公室联络相关政府单位协助处理。
1·4危险气体/化学品统一由采购部负责采购。[1]
工作程序
危险气体/化学品的采购
危险气体/化学品采购前，采购部应根据供应商的生产设备、生产能力、环境管理和保护情况，是否通过环境认证等方面进行综合评价，合格的纳入“合格供方名单”，具体按 《采购控制程序》有关规定执行。
危险气体/化学品采购时，采购部应联系专用运输工具和专业人员负责运输，要符合国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中的相关要求。[1]
危险气体/化学品的日常管理
危险气体的管理
1、使用危险气体时使用人员必须对设备/工装进行检查，确认是否漏气或可能
漏气的因素，发现时应及时进行维护修理。
2、所用危险气体应由专人管理和保管，必须放置在指定地点，其操作人员必须培训合格后方可上岗。
危险化学品的管理
1、本公司所使用的危险品或化学品统一储存在专用仓库内，并依照其相关储存条件进行储存和保管。
2、本公司所产生的废溶剂存放于适当废溶剂存放区。
3、使用现场只能储放少量化学品或危险品，方便使用即可。
危险气体/化学品的储存、使用应依据国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中有关条款进行管理。
化学品泄漏时的管理
确认泄漏物
1、抢救人员需穿戴必要的防护用具进行处理
2、控制污染源
3、移开其他危害物质或废溶剂。
4、疏散不必要人员接近，并保持通风。
5、 将清理过的物质、废弃物放置在有明显标识的处理袋内。
6、如使用水清洗污染物区之残余时，禁止流出场外，并进行收集。
7、使用工具或个人防护具用后清洗时，也应将废液收集在专用桶内。[1]
特记事项
严禁不相关人员在泄漏物尚未处理干净时进入泄漏区5.4.2 在未完全了解泄漏区域的状况时，严禁开动任何电气用品或开关5.4.3 移开火源。[1]
事故调查
由事故单位针对事故的经过及处理情况，说明泄漏事故，并填写报告表。
视问题的严重性，由行政办公室召集相关单位(含事故单位主管)研究改善对策，并具体改善后，由行政办公室进行成效跟踪。
泄漏之紧急处理程序部分，建议如下:
1、少量泄漏: 以泄漏面积小于4平万公尺为原则，定义为一人可处置的泄露量。
2、发现泄漏时立即通知部门主管。
5.6.3部门主管按紧急应变措施派出化学泄漏处理小组处理。
3、使用化学处理车(箱)内的吸附棉或擦试布，将泄漏物清理干净。
4、将擦试过的布或纸及口罩丢入专用处理筒中并关紧。
5、将手套放回原处。
6、大量泄漏:以泄漏面积大于4平方公尺(概估)为原则，定义为一人无法处理的泄漏量。
7、发现者立即联络行政办公室，内容为何时、何处发生、何泄漏物、现在状况如何。
8、请身边的人支援设定警戒区围墙周围。
9、先由化学泄漏处理小组作初期处理人员管制。
10、待外部支援到达处理后，协助管制人员。
11、待擦试派及口罩丢入紧急处理袋中并关紧。
12、若大量泄漏时身旁无人可支援处理，则先穿防护口罩及手套，作泄漏之初期处理后，立即汇报部门主管。
13、事故部门填写"事故发生报告书"，并按《环保安全事故调查处理规定》执行。
5.8事故应急救援
14、公司编制《火灾爆炸应急预案》，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
/15、公司如发生危险气体/化学品事故，应立即按应急预案组织救援，并报告相部门，按 《火灾爆炸应急预案》执行。[1]
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#百汤适# 请问矿井空气中有毒有害气体成分及其危害是什么?《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度各是多少 -
(15976802957)： 《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.0024%. (2)硫化氢(H2S) 硫化氢是一种无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体,易溶于水,遇火后能燃烧及爆炸;硫化氢极毒,它能使血液中毒,对人的眼睛及呼吸系统的黏膜有强烈的刺激作用.《煤矿...
许多工业生产过程都存在刺激性气体，如电焊、电镀、冶炼、化工、石油等行业。这些气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。刺激性气体对机体的毒作用的共同特点，是对眼、呼吸道粘膜及皮肤都具有不同程度的刺激性。一般以局部损害为主，但也可引起全身反应。“三酸”蒸气既可刺激呼吸道粘膜，也可引起皮肤烧伤；长期接触低浓度酸雾，还可刺激牙齿，引起牙齿酸蚀症。氯、氨、二氧化硫、三氧化硫等水溶性大，遇到湿润部位即易引起损害作用。如吸入这些气体后，在上呼吸道粘膜溶解，直接刺激粘膜，引起上呼吸道粘膜充血、水肿、和分泌增加，产生化学性炎症反应，出现流涕、喉痒、呛咳等症状。氮氧化物、光气等水溶性小，它们通过上呼吸道粘膜时，很少引起水解作用，故粘膜刺激作用轻微；但可继续深入支气管和肺泡，逐渐与粘膜上的水分起作用，对肺组织产生较强的刺激和腐蚀作用，严重时出现肺水肿。
刺激性气体的预防重点，是杜绝意外事故，防止跑、冒、滴、漏，并作好废气回收及综合利用。生产过程的自动化、机械化和管道化采用自动控制技术，自动调节以维持正常操作条件，防止事故发生；提高设备的密闭性，防止金属设备腐蚀破裂；根据生产工艺特点选用合适的通风方法。加强个人防护，大量接触酸、碱等腐蚀性液体毒物时，应穿戴耐腐蚀的防护用具，如聚氯乙烯、橡皮制品、橡皮手套、防护眼镜、防护胶鞋等；戴防毒口罩或防护面具；涂皮肤防护油膏。 加强健康监护，做好岗前及定期体检，发现有过敏性哮喘、过敏性皮肤病或皮肤暴露部位有湿疹等疾患、眼及鼻、咽喉、气管等呼吸道慢性疾患、肺结核（包括稳定期）以及心脏病患者，不应做接触刺激性气体的工作。
（1）二氧化硫
二氧化硫主要来自含硫矿物燃料(煤和石油)的燃烧产物，在金属矿物的焙烧、毛和丝的漂白、化学纸浆和制酸等生产过程亦有含二氧化硫的废气排出。二氧化硫是无色、有硫酸味的强刺激性气体，易溶于水,与水蒸汽接触生成流酸，对眼睛、呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用, 可引起喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹，严重时引起肺水肿。它是一种活性毒物，在空气中可以氧化成三氧化硫，形成硫酸烟雾，其毒性要比二氧化硫大10倍。二氧化硫对呼吸器官有强烈的腐蚀作用，使鼻、咽喉和支气管发炎。当空气中SO2浓度达0.0005%时，嗅觉器官就能闻到刺激味；达0.002%时，有强烈的刺激，可引起头痛和喉痛；达0.05%时，可引起支气管炎和肺水肿，短时间内即可造成死亡。我国二氧化硫安全卫生标准为15mg/m3。
（2）氮氧化物(NOX )
氨氧化物主要来源于燃料的燃烧及化工、电镀等生产过程。NO2是棕红色气体，对呼吸器官有强烈刺激，能引起急性哮喘病，实验证明，NO2会迅速破坏肺细胞，可能是肺气肿和肺瘤的病因之一。NO2浓度在1～3ppm时，可闻到臭味；浓度为13ppm时，眼鼻有急性刺激感；浓度在16．9ppm条件下，呼吸10min，会使肺活量减少，肺部气流阻力提高。
（3）光气
职业性急性光气中毒是在生产环境中吸入光气引起的以急性呼吸系统损害为主的全身性疾病。光气生产中，氯代烃高温燃烧中，光气进行有机合成，制造染料、农药、医药等生产中均可接触到光气。生产环境光气浓度在20~30mg/立方米时，可发生急性中毒，100~300mg/立方米，接触10~15min可致严重中毒或死亡。
临床主要引起呼吸道粘膜刺激症状，重者引起支气管痉挛，化学性炎症、肺水肿、窒息等。急性中毒治愈后，一般无后遗症，重度病例可留有明显的呼吸系统症状或体征。
2．窒息性气体中毒的预防
常见的窒息性气体有一氧化碳、硫化氢和氰化物等，它们进入人体后，使血液的运氧能力或组织利用氧的能力发生障碍，造成组织缺氧而引起危害。主要预防措施是加强密闭、通风，严格安全操作规章，加强宣传教育，普及急救和预防知识，做好岗前及定期体检的健康监护工作。
（1）一氧化碳（CO）
一氧化碳是无色无味气体，能均匀散布于空气中，微溶于水，一般化学性不活泼，但浓度在13～75％时能引起爆炸。一氧化碳多数属于工业炉、内燃机等设备不完全燃烧时的产物，也有来自煤气设备的渗漏。一氧化碳毒性大，它与人体血红素的亲和力大于氧与人体血红素的亲和力的250～300倍。人体吸入含一氧化碳的空气后，一氧化碳很快与血红素结合而大大降低雪红素吸收氧的能力，使人体各部分组织和细胞产生缺氧，引起窒息和血液中毒,严重时造成死亡。当空气中CO浓度达0.4%时，人在很短时间内就会失去知觉，若抢救不及时就会中毒死亡。一氧化碳中毒程度和中毒快慢与一氧化碳浓度的关系如下图所示。
由于一氧化碳是无色无味，能均匀地和空气混合，不易被人发觉，因此必须注意防备。我国一氧化碳安全卫生标准为30mg/m3。
人体中毒程度和快慢与一氧化碳浓度的关系
（2）硫化氢
无色有明显的臭鸡蛋气味的可燃气体。可溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油、自燃点246℃[8]，爆炸极限：4.3%~46%。硫化氢燃烧时呈蓝色火焰并产生二氧化硫，硫化氢与空气混合达爆炸范围可引起强烈爆炸。
硫化氢由硫化铁稀硫酸或盐酸反应制得或通过氢与硫蒸气反应制取，硫化氢很少用于生产，一般作为化学反应过程中，如含硫石油开采和提炼、粘胶人造纤维、合成橡胶、染料、鞣革，以及制糖过程中产生的副产品（可作为分析试剂，农业上可作为消毒剂）；它也可在含硫的有机物发酵腐败期间释放出来，本文所列举的急性中毒事故多是后种情况，也常在矿井、气井和下水道中遇到硫化氢。
硫化氢是强烈的刺激神经的毒物，可引起窒息，即使低浓度硫化氢对眼和呼吸道也有明显的刺激作用。低浓度时可因其明显的臭蛋气味而被察觉，然而持续接触使嗅觉变得迟钝，高浓度硫 化氢能使嗅觉迅速麻木。国家规定卫生标准为10mg/m3。
轻度中毒时，眼睛出现畏光、流泪、眼刺痛，还可有眼睑痉挛、视力模糊症状；鼻咽部灼热感、咳嗽、胸闷、恶心、呕吐、壮举晕、头痛可持续几小时，乏力，腿部有疼痛感觉。中度中毒时，意识模糊，可有几分钟失去知觉，但无呼吸困难。严重中毒时，人不知不觉进入深度昏迷，伴有呼吸困难、气促、脸呈灰色紫绀直至呼吸困难缓解，心动过速和阵发性强直性痉挛。大量吸入硫化氢立即产生缺氧，可发生“电击样”中毒，引起肺部损害，导致窒息死亡。
应加强生产过程中的密闭、通风和排毒。生产过程应密闭化，在可能逸出硫化氢的场所安全排风通风设备，企业应纳入经常性卫生监督，应监测生产环境空气中H2S浓度。不得已进入含有H2S的局部空间操作设备或处理下水道时，应事先进行局部通风换气净化空气，并测定H2S浓度，在工作过程中经常测定H2S浓度，决不可凭嗅觉检测有无H2S存在。
对业经测得有H2S的场所，应加强人身防护，工人进入时应戴氧气呼吸器或有灰色色标滤毒罐的防毒面具，必须有责任心强的工人在外监护。在下水道或清理污水池时工人应戴化学防护镜。
在贮存或使用硫化氢场所，应禁止吸烟和明火，电器设备应是防爆型。运输过程中钢瓶应固定，并贴“有毒压缩气体”标志，储藏应在防风雨日晒的密闭室内。含硫化氢的废气处理，排放应遵守环境保护法。为了减少硫化氢对人体的损害，建议选择相关的检测仪器（如硫化氢报警器），以提醒人们及时采取措施，把对危害及损失降到最低。
目的范围
为了遵循“安全第一，预防为主”的管理方针，防止有毒有害气体中毒、窒息、等安全事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制定本制度。本制度适用于公司生产经营场所有毒有害气体的安全防护管理。
二、管理职责
生产车间负责有毒有害气体安全防护的日常管理考核；生产工序及相关岗位严格按照有毒、有害气体预防措施组织实施；生技部负责有毒有害气体防护的技术指导；安环部负责有毒有害气体安全防护管理的监督检查。
三、防护范围
1．有毒有害气体是指有毒并对身体有害的气体。通常分为刺激性气体和窒息性气体两类。公司在生产过程中存在的有毒有害气体主要是在生产反应过程中可能存在飘散的二氧化硫和砷化氢以及煤气站和闪焙存在的一氧化碳气体。
2．公司有毒有害气体危害主要存在以下作业过程或环境。
1) 浸出原料浆化罐投料反应作业；
2) 中酸浸及一二净做罐操作；
3) 闪焙和煤气站工序涉及煤气操作作业区；
4) 质检中心原料检验及工艺试验环节；
5) 其他反应类临时作业(一净辅料、水处理剂添加等)。
3．浸出原料浆化岗位，煤气站操作岗位，闪焙巡检岗位为公司有毒有害气体防护重点岗位；浸出原料浆化罐区以及闪焙煅烧区域是防护重要部位。
四、防护措施
1．警示标识。生产区域存在有毒有害气体危害的岗位必须现场悬挂职业健康危害告知卡，说明可能存在的危害，应采取的防护措施，正确的防护方法；设立醒目的警示标志牌，警示提醒。
2．岗位培训。生产车间各工序及质检部对涉及有毒有害气体岗位员工上岗前应进行岗前安全培训教育，掌握各种急救器具的使用方法及急救知识。对重点岗位操作工应定期开展岗中安全教育培训，并进行考核。
3．现场通风。生产操作及质检中心化验区域不得设置为封闭区间，各工序主要操作场所靠河堤窗户应打开保持通风；浸出工序反应操作集中区域及质检中心应安装风机等辅助设施加强通风置换；进行正常做罐生产和相关化验时，浸出净化工序及化验室配置的酸雾处理设施必须按照要求启动操作。
4．劳保穿戴。公司按照各岗位工艺操作特点和工作环境安全防护要求配置不同的劳动保护用品；生产车间应建立发放台账按期配发，各岗位尤其是重点岗位必须严格按照安全操作过程要求规范穿戴，切实做好防护。
5．空气监测。有毒有害气体重要防护部位和重点岗位实施监测预防，排除风险。
1) 煤气站操作室安装设置一氧化碳固定报警器一台，对煤气站操作室和煤气管线重点部位进行实时监测；闪焙操作间安装设置一氧化碳固定报警器一台，对室内煤气管线进行实时监测。
2) 煤气站和闪焙工序结合固定报警器监测，另行配置手持式报警器各一台，定期由操作工对工作环境或危险作业场所空气进行检测，及时发现、排除隐患。
3) 浸出工序配置手持砷化氢报警器一台，由浸出带班长在每罐投料作业前对原料区域作业环境空气进行检测，在确定安全后方可通知岗位进行操作。
4) 配置的安全检测器具由所在工序负责保管维护，工序班长为保管责任人；应妥善保管正常使用，出现故障及时排除；因人为原因造成的损坏需照价赔偿。
5) 监测应做好原始记录，认真填写检测数值；闪焙和煤气站固定监测每班数据记录不少于1次；手持检测不少于1次；浸出原料区每罐投料前必须检测，二楼操作区域检测每班不少于1次。
6) 闪焙及煤气站安装的固定式一氧化碳报警装置均设置为上限报警，一旦出现报警应立即撤离现场人员，采取应急措施并报告车间，组织相关人员排查泄露原因，进行消除，待隐患排除，现场煤气限值恢复安全浓度后方可恢复正常操作。
7) 生产车间建立固定式和便携式报警器具台账。定期检查工序保管使用情况。
6．应急救援。在生产操作过程中，出现有毒有害气体飘散，造成身体不适，应迅速脱离现场，到通风处采取相应措施，情况严重的应报告相关部门，及时送医治疗。
有毒有害气体飘散时应首先确保人员健康，同时加强现场通风，采取措施消除气源产生，划出警戒范围，严禁人员进入；情况严重的及时启动响应应急救援预案。
五、管理要求
1．外来人员进入生产车间现场，必须经公司安全主管领导同意，在相关管理人员陪同下，按规定采取预防措施后方可进入，并做好登记。
2．煤气站煤气输送管线应定期巡检，确保安全正常；在煤气管线及附近进行的各类作业应上报车间管理人员同意。
3．因工作需要，进入可能存在有毒有害气体区域的操作人员，必须进行预防常识及急救办法临时培训，配戴并使用相应的防护用具，作业设置专人监护。
4．在有毒有害气体重点防护区域进行的动火作业和有限空间作业必须按照要求办理作业许可证，采取防护措施。设置专人监护方可进行。
5．生产车间辅料存放区域和库房危险化学品存放区域应安装辅助设备进行通风，保证空气流通。
6．质检部必须加强化学试剂库管理，进出试剂库房存取试剂必须保证空气流通后按照要求穿戴必要的劳动防护用品。
7．接触有毒有害气体作业的人员，应按相关要求定期参加公司组织进行的职业健康体检，第三方检测机构每年对生产区域职业健康危害进行评估。
六、检查考核
有毒有害气体安全防护管理制度由生产工序、质检中心组织实施、严格执行；生产车间、质检部负责日常管理；安环部定期对制度的落实情况进行监督考核，对未按照安全管理要求执行的工序和个人必须按照公司安全环保日常考核办法实施处罚。
七、附则
本制度自发布之日起实施，未尽事宜由安环部提出修订意见，报公司领导批准后按文件修订程序公布实施，解释、修订、废止权归公司。
生产作业环境有毒有害气体监(检)测记录
JL-7.5.1-22
工序： 气体种类：
序号
日期
检测时间
检测值
标准值
是否超标
超标原因
采取措施
检测人
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
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□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
□正常□超标
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第一条 应用可燃气体和有毒气体检测报警器（以下简称报警器）监视生产现场可燃气体和有毒气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸和中毒事故的重要手段，为了加强对报警器的管理工作，特制定本规定。
第二条 报警器的安装率、使用率、完好率应达到100％。
第三条 选择报警器应满足以下条件：
1.功能、结构、性能和质量符合国家法定要求；
2.取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；
3.取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级；
4.技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应；
5.受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小；
6.符合国家或行业标准规范要求。
首先是可燃气体检测报警仪的安装法律依据:
1）GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001年修订版）第10.3.2条：散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置。
2）GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（99年修订版）第4.6.11条：在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。
3）GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（99年修订版）第5.1.4条：在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪。
除这些法律法规规定外,另外一个就是依据安全验收评价导则《安全验收评价导则》（安监管技装字[2003]79号）第6.1.4 易燃易爆场所评价
1)爆炸危险区域划分符合性检查；
2)可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查；
3)防爆电气设备安装认可；
4)消防检查（主要检查是否取得消防安全认可）；
5)评价结果。中的可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查中提到必须安装气检仪
1.划定警戒区
当出现易燃易爆有毒气体泄漏时，公安机关消防机构应当根据泄漏气体的密度和泄漏的数量、时间、地形、气象等情况划定警戒区域。对泄漏气体的密度大，量多、处于地形较低的地方和泄漏源的下风向时，半径应当扩大，应当以所漏气体半径区域边沿的小于其爆炸下限的25%～50%（用测爆仪测试）为准，特别要注意对沟渠等低洼处的检测。
2.实施警戒
在警戒区周围，应当设置明显的标志，迅速调集交警、巡警、防爆队到场，封锁所有通道，派专门人员将守主要路口，责令居民辖区派出所逐家逐户通知居民不得开、关电灯和使用任何明火等。在警戒区域内禁止一切引燃源（包括各种火源和可能产生火种的各种活动），禁止所有内燃机车辆、电瓶车和与堵漏无关的人员进入，关闭在场人员的呼机、手机等，使各种火源得到有效的控制。
3.严格落实防毒的安全措施
在火场上经常遇到的有毒气体，是一氧化碳、二氧化硫，以及氯化氢、氰化物等燃烧产物。在一些特殊场所还会散发出乙炔气、液化石油气、煤气、氯气、氨气等。有时还会遇到一些异常气味，难以搞清气体的种类。火场的燃烧产物及一些气体对人体有很大危害，有的气体还有着火、爆炸危险，为了保障火场人员的安全，必须采取安全措施。
（1）在房间外发觉有毒气时，首先应当查清毒气的种类和扩散的范围，并且尽快通知有可能遭受毒害的单位和住户，让其尽快撤离或将门、窗关闭。
（2）在房间内发觉有毒气或异常气味时，应当尽快打开门、窗，进行自然通风。
（3）在查清毒气种类和范围的同时，应当尽快找出毒气的泄漏地点，并且想尽办法进行堵塞，止住泄漏。
（4）对于已经出现的各种有毒气体，可用喷雾水进行驱赶。驱赶时应当尽量站在上风方向，借助风的作用增强驱赶效果，并且要有效地防止人员中毒。
（5）在有毒气体或异常气味的环境中进行各项作业时，必须使用各种隔绝式空气呼吸保护器具或用湿毛巾、口罩等简便器材进行防护，如果出现头昏、恶心、呼吸困难等症状时，应当及时进行救护。
4.注意自身的保护
消防人员在抢险现场必须有一定的防护，确保自身的安全。消防员应当配备手套、靴子、连体工作服及安全帽等专用防护服和喷雾水枪，在处置易燃、剧毒或者腐蚀性液化气体泄漏或火灾时，消防堵漏人员均应当佩戴空气或氧气等隔绝式呼吸器；要把袖口、裤口扎紧，不要穿化纤衣服；要从上风方向接近危险区，并且尽量减少人员的进入；堵漏人员在操作时不要处在槽体或瓶体的正前方或正后方，应当尽量注意利用掩体。处置完毕，对现场应当进行有效洗消，消防战斗人员要进行充分的洗浴。
5.充分利用雾状水、泡沫驱散、覆盖外泄的气体
消防队到场后，应当注意将消防车停在警戒区域之外的上风向。切不可认为消防车是专用车辆而忽视了消防车也是可以喷火的内燃机车，而盲目的将消防车开进可燃气体泄漏现场。实施驱散时，应当用喷雾水由上向下喷撒、搅动泄漏的气雾，以加快气体流动，使其尽快扩散，同时水雾也可吸收一部分泄漏气体；也可用大量的喷雾水驱赶雾化的气体，改变其流动方向，向安全地带扩散；当泄漏的是液化气体且聚集一处时，可以用高倍或中倍数泡沫覆盖，以阻止或降低燃气的蒸发和扩散。
为加强公司危险气体/化学品的管理，防止潜在的危险因素意外发生，将风险降低到最低限度，特制定《危险气体安全管理规定》。
职责
1·1材料库负责对仓库危险气体/化学品进行管理。
1·2使用部门对危险气体/化学品使用情况进行管理。
1.3发生意外事故时行政办公室联络相关政府单位协助处理。
1·4危险气体/化学品统一由采购部负责采购。[1]
工作程序
危险气体/化学品的采购
危险气体/化学品采购前，采购部应根据供应商的生产设备、生产能力、环境管理和保护情况，是否通过环境认证等方面进行综合评价，合格的纳入“合格供方名单”，具体按 《采购控制程序》有关规定执行。
危险气体/化学品采购时，采购部应联系专用运输工具和专业人员负责运输，要符合国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中的相关要求。[1]
危险气体/化学品的日常管理
危险气体的管理
1、使用危险气体时使用人员必须对设备/工装进行检查，确认是否漏气或可能
漏气的因素，发现时应及时进行维护修理。
2、所用危险气体应由专人管理和保管，必须放置在指定地点，其操作人员必须培训合格后方可上岗。
危险化学品的管理
1、本公司所使用的危险品或化学品统一储存在专用仓库内，并依照其相关储存条件进行储存和保管。
2、本公司所产生的废溶剂存放于适当废溶剂存放区。
3、使用现场只能储放少量化学品或危险品，方便使用即可。
危险气体/化学品的储存、使用应依据国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中有关条款进行管理。
化学品泄漏时的管理
确认泄漏物
1、抢救人员需穿戴必要的防护用具进行处理
2、控制污染源
3、移开其他危害物质或废溶剂。
4、疏散不必要人员接近，并保持通风。
5、 将清理过的物质、废弃物放置在有明显标识的处理袋内。
6、如使用水清洗污染物区之残余时，禁止流出场外，并进行收集。
7、使用工具或个人防护具用后清洗时，也应将废液收集在专用桶内。[1]
特记事项
严禁不相关人员在泄漏物尚未处理干净时进入泄漏区5.4.2 在未完全了解泄漏区域的状况时，严禁开动任何电气用品或开关5.4.3 移开火源。[1]
事故调查
由事故单位针对事故的经过及处理情况，说明泄漏事故，并填写报告表。
视问题的严重性，由行政办公室召集相关单位(含事故单位主管)研究改善对策，并具体改善后，由行政办公室进行成效跟踪。
泄漏之紧急处理程序部分，建议如下:
1、少量泄漏: 以泄漏面积小于4平万公尺为原则，定义为一人可处置的泄露量。
2、发现泄漏时立即通知部门主管。
5.6.3部门主管按紧急应变措施派出化学泄漏处理小组处理。
3、使用化学处理车(箱)内的吸附棉或擦试布，将泄漏物清理干净。
4、将擦试过的布或纸及口罩丢入专用处理筒中并关紧。
5、将手套放回原处。
6、大量泄漏:以泄漏面积大于4平方公尺(概估)为原则，定义为一人无法处理的泄漏量。
7、发现者立即联络行政办公室，内容为何时、何处发生、何泄漏物、现在状况如何。
8、请身边的人支援设定警戒区围墙周围。
9、先由化学泄漏处理小组作初期处理人员管制。
10、待外部支援到达处理后，协助管制人员。
11、待擦试派及口罩丢入紧急处理袋中并关紧。
12、若大量泄漏时身旁无人可支援处理，则先穿防护口罩及手套，作泄漏之初期处理后，立即汇报部门主管。
13、事故部门填写"事故发生报告书"，并按《环保安全事故调查处理规定》执行。
5.8事故应急救援
14、公司编制《火灾爆炸应急预案》，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
/15、公司如发生危险气体/化学品事故，应立即按应急预案组织救援，并报告相部门，按 《火灾爆炸应急预案》执行。[1]
有毒气体作业环境，有什么规范标准进行规定~
水司应加强安全保卫，禁止无关人员进入工作场所，防止无关人员误入有毒有害区域。
作业人员应正确使用劳动防护用品，严格遵守有毒有害气体和缺氧危险场所作业安全管理规定。
有毒有害气体和缺氧危险场所作业实行作业票制，下井前必须详细填写《下井安全作业票》，没有《下井安全作业票》不得下井作业。
有毒有害气体和缺氧危险场所作业的所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等都应接地， 作业前应使用相关仪器检测常见有毒有害气体含量和含氧量。
对于窨井下井作业前应提前开启工作井盖及其上下游井盖进行自然通风，并用竹（木）棒搅动泥水，以散发溶解在水中的有毒有害气体。
有毒有害气体和缺氧危险场所作业应连续监测有毒有害气体含量，随时采取应对措施，防止突发情况对工作人员的危害。
当密闭空间内存在可燃性气体和粉尘时，所使用的器具应达到防爆的要求。
有毒有害气体和缺氧危险场所作业时，应设置警示标志和隔离线，夜间野外作业应安装警示灯。
井下作业时井面必须有人协助和接应，井上、井下人员之间的联系宜采用有线或无线通讯设备，以代替喊话或手势；井上与井下应保持密切联系，发现异常情况，应及时采取停工返回等有效的措施。
当在硫化氢等有毒有害气体含量超过安全临界浓度的井下及其它污染区进行必要的作业时，必须使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，严禁使用过滤式面具；低于地下2米作业的，必须携带安全带（绳），且至少有两人同在一起工作，以便相互救护。
当发现硫化氢等有毒有害气体危险时，必须立即停止作业，督促作业人员迅速撤离作业现场。
井下作业下井前严禁饮酒；作业时要穿戴好完整的劳动保护用品，严禁吸烟，严禁使用明火；需要照明时应使用电压不超过12伏的防暴灯。
有毒有害气体和缺氧危险场所工程对外发包的，必须承担发包工程和作业单位的监督责任：
（1）严格审查承包单位的作业安全条件，不得发包给未经相关部门审查备案的作业单位。签订作业合同和安全生产管理协议，明确双方的安全生产责任；
（2）加强作业全过程监控，严禁承包单位将项目转包给不具备资质的作业单位和个人。有毒有害气体和缺氧危险场所作业时间不宜过长，连续最多不超过1小时。
下列人员不得从事有毒有害气体和缺氧危险场所作业：
（1）在经期、孕期、哺乳期的妇女；
（2）有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者；
（3）患有深度近视、癫病、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病等严重慢性病者；
（4）有外伤疮口未愈合者。在作业人员进入有毒有害气体和缺氧危险场所作业场所前和离开时应准确清点人数。
安全防护方面：
水司应制订预防有毒有害气体中毒和缺氧作业应急预案，对相关人员进行培训，并每年组织1-2次演练。
发生硫化氢等有毒有害气体中毒时，抢救人员必须佩戴好自给正压式呼吸保护器。
当发生中毒事件时，应按照应急预案，在拨打急救电话的同时，迅速将中毒人员移离现场，脱去污染衣物；对呼吸、心跳停止者，立即进行胸外心脏按压及人工呼吸（忌用口对口人工呼吸，万不得已时与病人间隔数层水湿的纱布进行），然后迅速移送医院进行紧急救治。
发生硫化氢等有毒有害气体中毒时，要设置警戒区进行现场警戒，保护好现场，同时组织人员迅速撤离至上风处安全区域；加强通风，加速有毒有害气体扩散。
密闭空间的救援均应使用吊救系统；每个准入者均应使用胸部或全身套具，绳索应从头部往下系在后背中部靠近肩部水平的位置，或能有效证明从身体侧面也能将工作人员移出密闭空间的其他部位。在不能使用胸部或全身套具，或使用胸部或全身套具可能造成更大危害的情况下，可使用腕套，但须确认腕套是最安全和最有效的选择；在密闭空间外使用吊救系统救援时，应将吊救系统的另一端系在机械设施或固定点上，保证救援者能及时进行救援。
一、有毒气体一氧化氮(NO)
一氧化氮是一种无色无味，难溶于水的有毒气体。当这种气体发生泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，立即隔离，严格限制出入，并隔离至气体散尽。关闭泄漏阀门，切断泄漏源，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，喷雾状水稀释、溶解，合理通风，加速扩散。应将吸入有毒气体的患者立即送医院诊治。
二、有毒气体二氧化硫(SO2)
二氧化硫是无色气体，有强烈刺激性气味，是大气主要污染物之一。当这种气体发生泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入，至气体散尽。从上风处进入现场，尽可能切断泄漏源，防止气体进入下水道，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，可用捕集器使气体通过碱性溶液吸收，中毒人员应立即脱离中毒现场，静卧、保暖、吸氧，用清水或生理盐水彻底洗眼结膜囊后送医院治疗。
三、剧毒气体氯气(Cl2)
氯气常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩,可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一。当这种气体发生泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并立即进行隔离(警戒)，严格限制出入。从上风向进入现场，避免与乙炔、松节油、氨等物质接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水或稀碱水溶解、中和。也可结合抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将泄漏的氯气或液氯导至收集系统或中和溶液，也可将漏气钢瓶浸入石灰乳液中，处置产生的废水和漏气容器妥善处理。
四、剧毒气体二氧化氮(NO2)
二氧化氮是一种棕红色、高度活性的气态物质，该品助燃，有毒，具刺激性，又称过氧化氮。当这种气体发生泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离严格限制出入，至气体散尽。尽可能切断泄漏源。若是气体，合理通风，加速扩散。若是液体，用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。若大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，喷雾状水冷却和吸收蒸汽。
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