紧固件 使用原则 紧固件选用规范
www.zhiqu.org 时间： 2024-05-23
紧固件（标准件）的选用原则
1. 确定类别
标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1) 螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
(2) 螺母 螺母与螺栓相配使用。
(3) 螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
(4) 螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺
柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，
起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
(5) 木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
(6) 自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
(7) 垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
(8) 挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9) 销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10) 铆钉 铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或
紧固作用。
(11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转
动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。
(12)其他 主要包括焊钉等内容。
2．确定品种
(1) 品种的选择原则
① 从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种；
② 从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。
③ 根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
(2) 型式
① 螺栓
a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质
量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷
的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的
品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，
常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。
b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。
c) 止转螺栓： 有方颈、带榫之分，见GB12～15等；
d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的
地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等；
e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦
型连接的场合，见GB3632等。
② 螺母
a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造
精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副
主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用
于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170～6177等；
b) 开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合
使用，以防止螺栓与螺母相对转动，见GB6178～6181等；
c) 锁紧螺母：指具有锁紧功能的螺母，有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。六角尼
龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力，在使用温度-60～+100℃和一定的介质条件下，具有不损坏螺栓及被连接件
和可以频繁装卸等有点。见GB889、GB6182～6187等；
d) 特殊用途螺母：如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆
装，通常用于需经常拆开和受力不大的地方；盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。见GB62、GB63、GB802、
GB923、GB806、GB807、GB809等。
③ 螺钉
a) 机器螺钉：因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种，头部
槽形一般为开槽（一字槽）、十字槽和内六角槽三种。十字槽螺钉施拧时对中性好，头部强度比一字槽的大，不易
拧秃，一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩，连接强度大，头部能埋入
机体内，用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67～69及GB818～820等；
b) 紧定螺钉：紧定螺钉作固定零件相对位置用，头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头
可施加较大的拧紧力矩，顶紧力大，不易拧秃，但头部尺寸较大，不便埋入零件内，不安全，特别是运动部位不宜
使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般最常用的有锥端、平端、
圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件；使用无尖的锥端螺钉时，在零件的顶紧面上要打坑眼，时锥面压在坑眼边
上。末端为平端的螺钉，接触面积大，顶紧后不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末
端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面，多用于固定装在管轴（薄壁件）上的零件，圆柱端顶入轴上的孔眼种，靠圆柱
端的抗剪切作用，可传递较大的载荷。见GB71、GB73～75、GB77～78等；
c) 内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合，见GB70、GB6190～
6191和GB2672～2674等；
d) 特殊用途的螺钉：如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉，见GB72、GB828～829、GB837～839、
GB948～949和GB825等。
④ 螺柱
a) 不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合，见GB897～900；
b) 等长双头螺柱：适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑤ 木螺钉
因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种，头部槽形为开槽（一字槽）和十字槽两种
，见GB99～101、GB950～952。
⑥ 自攻螺钉
a) 普通自攻螺钉：螺纹符合GB5280,螺距大，适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用，见GB845～847，
GB5282～5284等；
b) 自攻锁紧螺钉：螺纹符合普通米制粗牙螺纹，适合在需耐振动场合使用，见GB6560～6564。
⑦ 垫圈
a) 平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积，见GB848、GB95～97和GB5287;
b) 弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动，广泛用于经常拆卸的连接处
。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。内齿弹
性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下；外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积
小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859～860和GB955；
c) 止退垫圈：有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈
等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定，但紧固件需靠边缘处为宜，见GB861～862、GB854～
855、GB858等；
d) 斜垫圈：为了适应工作支承面的斜度，可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾
斜面垫平，使螺母支承面垂直于钉杆，避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852～853等。
⑧ 挡圈
a) 弹性挡圈：轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用，另外还有轴用开口
挡圈，主要用来卡在轴槽中作零件定位用，但不能承受轴向力。见GB893～894和GB896;
b) 钢丝挡圈：有孔用（轴用）钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位用，同
时亦可承受一定的轴向力。见GB895.1～.2、GB921；
c) 轴类件用锁紧挡圈：有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈，主要用于防止轴上零件的轴向移
动。见GB883～892。
d) 轴端挡圈：有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈，主要用来锁紧固定在轴端的零件
。见GB883～982。
⑨ 销
a) 圆柱销：圆柱销多用于轴上固定零件，传递动力，或作定位元件。圆柱销有不同直径公差，可供
不同配合要求使用。圆柱销一般靠过盈固定在孔中，因此不宜多拆卸。见GB119～120、GB878～880等；
b) 圆锥销：圆锥销具有1：50的锥度，便于安装对眼，也可保证自锁，一般用作定位元件和连接元件
，多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销，用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆
锥销打入孔中后末端可张开，防止销钉本身从孔内滑出。见GB117～118、GB881和GB877等。
圆柱销和各种圆锥销的销孔，一般都需经过铰孔加工，多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固，只能传递不大
的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性，装在孔中保持有张力，不易松脱，拆卸方便，且不影响配合性质，销孔不需铰
制。带孔销和销轴，都用于铰连接处；
c) 开口销：开口销是连接机件的防松装置，使用时穿入螺母、带销孔的螺栓或其他连接件的销孔中
，然后把脚分开。见GB91。
⑩ 铆钉
a) 热锻成型铆钉：一般规格较大，多用于机车、船舶及锅炉等，通常需通过热锻使头部成型，见
GB863～866；
b) 冷镦成型铆钉：一般直径规格16mm，通常通过冷镦使头部成型，见GB867～870、GB109等。
c) 空心和半空心铆钉：空心铆钉用于受剪力不大处，常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件；
紧固件使用原则：
1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及重要主机结构的连接。
2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的部件。
3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的主机产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。
4、半圆头，扁圆头，方颈和带榫的作用是固定的螺杆，而旋拧螺线装是行紧固金属件的连接。开槽的半圆头螺钉多用于空间较小的受力不大的场合。而扁圆头多用于薄壁零件板结构的联接与固定。
5、沉头、半沉头，主要用于主机平面要求平滑，外形美观或内部结构不允许螺栓头部凸出的部位，有的头部下面有方颈或榫，可防止旋转螺母时转动。头部有一字槽、十字槽其直径规格都较小，一般直径d多在M10以下。
6、内六角头和花形角头，其作用和使用场合同沉头的作相同，但强度和拧紧力矩都比沉头。
可以这样跟您说： 国标 是最低标准。就是 不管你是生产制造或者其他的哪个环节，这是个最起码的标准。
其他的各类标准 这能比国标跟家严格 如：行业标准，企业标准等等。
作为独立或者说到专业的行业，用的国标无可厚非（因为这是最基本标准！） 如果有比较严格的要求或者 行业的特殊性（你所说的天然气管道行业），在细节方面最好依据行业标准（这样只会比国标严格！）
既不会影响你的生产 也不会影响到日后的各类检查等等。
朋友您能理解这个意思么 ？
我个人以为都可以，（如果是外法兰盘用的） 只要能达到紧固等级，什么标准都可以。各种标准的不同只是细节的部分，紧固参数基本一致的。如：化工标准会考虑拆卸及组装方便而采用螺柱，建设标准会考虑外观要求采用其他螺栓，而国标只考虑紧固等级及安全规范。
总之，那个标准都要围绕国标的基础来制定。
您做何选择，应考虑实际与能力，再者，验证货品的真实才是硬道理。
我感觉还是要根据自己的技术参数要求，选购或者订做适合自己要求的螺栓，管道法兰链接，一般使用栓头栓，比如栓头栓吧，国标产品有各种材质的，各种级别的
紧固件的使用原则是什么?紧固件依据什么标准选用?输送天然气的话用哪个标准？~
#丘逸咬# 螺母柱安装方法说明 -
(13414135786)： 螺母柱一般指代的都是压铆螺柱或螺母柱,作为一种紧固件,它可以被应用于钣金、薄板、机箱、机柜等等产品材料之中,而且根据后期的效果看来也是极为可靠、能够信赖的.那么今天举例的也是这个方面值得参考的知识,具体包括了螺母柱...
#丘逸咬# 《器材通则》都有哪些相关规定?
(13414135786)： 《器材通则》的有关规定 1、法兰紧固件,应能保证垫片达到初始密封条件,并在整个操作过程中保持垫片密封性.2、六角头螺栓宜用于PN≤2.0MPa或在高温条件下采用全螺纹螺栓或等长双头螺栓.3、屈服强度不超过235MPa,低强度紧固件仅适用于PN≤2.0MPa非金属垫片的法兰连接,并不得应用于剧烈循环场合,碳钢低强度紧固件工作温度范围为-20℃~200℃.4、经变形硬化的奥氏体不锈钢紧固件用于非软质垫片法兰连接时,应验算紧固件承载能力,是否能符合连接要求,且使用温度不超过500℃.5、应符合《管法兰用紧固件》(SH 3404)或与其相关标准规定.
#丘逸咬# #紧固件#拉铆接合的优点及拉铆钉的选择是什么? -
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#丘逸咬# 在高低压成套开关柜中,怎么选择4.8级和8.8级标准紧固件的使用? -
(13414135786)： 你说的4.8级和8.8级是螺纹的保证载荷分级(螺栓受载后不发生永久变形的载荷叫保证载荷),共分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共十个等级,数字越大,等级越高,保证载荷越大.对于8.8级(含)以上的等级,一般用于重要的受力场合,制作材料必须使用合金钢并经过热处理来保证性能. 比起机械中的复杂受力,开关柜中固定电器的紧固件受力就小得多,可以使用普通紧固件,即8.8级以下等级的紧固件.
#丘逸咬# 设备保养的十字作业方针是什么 -
(13414135786)： 承包、严查、预防、基础、服务 或者: 清洁、润滑、紧固、调整、防腐
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(13414135786)： 工欲善其事必先利其器,紧固件螺丝的使用也不是有力气就可以的,那么如何拧螺丝是正确的使用方式呢?正确拧螺丝的姿势是螺丝拧紧三圈后再回拧半圈?拧螺丝的正确...
#丘逸咬# 紧固件设计选择钢材有什么标准?并有什么注意事项? -
(13414135786)： 在紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系.如材料选择不当或不正确,可能造成性能达不到要求,使用寿命缩短,甚至发生意外或加工困难,制造成本高等,因此紧固件材料的选用是非常重...
#丘逸咬# 铆钉的使用原理有哪些
(13414135786)： 紧固件中,要数铆钉的使用最为广泛,它的应用在某种程度上说甚至能超过螺丝等传统紧固件,那么它为什么那么受欢迎呢?现在就由铆钉厂家为你讲解铆钉的使用原理. 铆钉能够通过自身形变,对所连接物品进行连接的零件,当小小的铆钉插进有铆合的器件中时,再对它两面进行敲打挤压,铆钉就会变粗形成铆钉帽,就这样,期间就得到了很好的固定效果.而且,这样相关的器件也不会轻易松动脱落.铆钉使用方式被称为铆接,铆接可分为冷铆与热铆.
#丘逸咬# 紧固件表面处理有哪几种处理方式 -
(13414135786)： 其实国内机械镀锌不太普遍,处理的质量也很参差.主要用于一些高氢脆风险的材料制成的紧固件,比如弹垫,挡圈.用于螺栓,螺母的不多见.如果我的话,会把锌铝涂层(就是Dacromet, Geomet那一类型的涂覆工艺)放在机械镀锌前面.
1. 确定类别
标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1) 螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
(2) 螺母 螺母与螺栓相配使用。
(3) 螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
(4) 螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺
柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，
起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
(5) 木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
(6) 自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
(7) 垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
(8) 挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9) 销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10) 铆钉 铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或
紧固作用。
(11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转
动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。
(12)其他 主要包括焊钉等内容。
2．确定品种
(1) 品种的选择原则
① 从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种；
② 从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。
③ 根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
(2) 型式
① 螺栓
a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质
量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷
的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的
品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，
常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。
b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。
c) 止转螺栓： 有方颈、带榫之分，见GB12～15等；
d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的
地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等；
e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦
型连接的场合，见GB3632等。
② 螺母
a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造
精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副
主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用
于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170～6177等；
b) 开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合
使用，以防止螺栓与螺母相对转动，见GB6178～6181等；
c) 锁紧螺母：指具有锁紧功能的螺母，有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。六角尼
龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力，在使用温度-60～+100℃和一定的介质条件下，具有不损坏螺栓及被连接件
和可以频繁装卸等有点。见GB889、GB6182～6187等；
d) 特殊用途螺母：如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆
装，通常用于需经常拆开和受力不大的地方；盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。见GB62、GB63、GB802、
GB923、GB806、GB807、GB809等。
③ 螺钉
a) 机器螺钉：因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种，头部
槽形一般为开槽（一字槽）、十字槽和内六角槽三种。十字槽螺钉施拧时对中性好，头部强度比一字槽的大，不易
拧秃，一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩，连接强度大，头部能埋入
机体内，用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67～69及GB818～820等；
b) 紧定螺钉：紧定螺钉作固定零件相对位置用，头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头
可施加较大的拧紧力矩，顶紧力大，不易拧秃，但头部尺寸较大，不便埋入零件内，不安全，特别是运动部位不宜
使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般最常用的有锥端、平端、
圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件；使用无尖的锥端螺钉时，在零件的顶紧面上要打坑眼，时锥面压在坑眼边
上。末端为平端的螺钉，接触面积大，顶紧后不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末
端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面，多用于固定装在管轴（薄壁件）上的零件，圆柱端顶入轴上的孔眼种，靠圆柱
端的抗剪切作用，可传递较大的载荷。见GB71、GB73～75、GB77～78等；
c) 内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合，见GB70、GB6190～
6191和GB2672～2674等；
d) 特殊用途的螺钉：如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉，见GB72、GB828～829、GB837～839、
GB948～949和GB825等。
④ 螺柱
a) 不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合，见GB897～900；
b) 等长双头螺柱：适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑤ 木螺钉
因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种，头部槽形为开槽（一字槽）和十字槽两种
，见GB99～101、GB950～952。
⑥ 自攻螺钉
a) 普通自攻螺钉：螺纹符合GB5280,螺距大，适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用，见GB845～847，
GB5282～5284等；
b) 自攻锁紧螺钉：螺纹符合普通米制粗牙螺纹，适合在需耐振动场合使用，见GB6560～6564。
⑦ 垫圈
a) 平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积，见GB848、GB95～97和GB5287;
b) 弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动，广泛用于经常拆卸的连接处
。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。内齿弹
性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下；外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积
小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859～860和GB955；
c) 止退垫圈：有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈
等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定，但紧固件需靠边缘处为宜，见GB861～862、GB854～
855、GB858等；
d) 斜垫圈：为了适应工作支承面的斜度，可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾
斜面垫平，使螺母支承面垂直于钉杆，避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852～853等。
⑧ 挡圈
a) 弹性挡圈：轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用，另外还有轴用开口
挡圈，主要用来卡在轴槽中作零件定位用，但不能承受轴向力。见GB893～894和GB896;
b) 钢丝挡圈：有孔用（轴用）钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位用，同
时亦可承受一定的轴向力。见GB895.1～.2、GB921；
c) 轴类件用锁紧挡圈：有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈，主要用于防止轴上零件的轴向移
动。见GB883～892。
d) 轴端挡圈：有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈，主要用来锁紧固定在轴端的零件
。见GB883～982。
⑨ 销
a) 圆柱销：圆柱销多用于轴上固定零件，传递动力，或作定位元件。圆柱销有不同直径公差，可供
不同配合要求使用。圆柱销一般靠过盈固定在孔中，因此不宜多拆卸。见GB119～120、GB878～880等；
b) 圆锥销：圆锥销具有1：50的锥度，便于安装对眼，也可保证自锁，一般用作定位元件和连接元件
，多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销，用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆
锥销打入孔中后末端可张开，防止销钉本身从孔内滑出。见GB117～118、GB881和GB877等。
圆柱销和各种圆锥销的销孔，一般都需经过铰孔加工，多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固，只能传递不大
的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性，装在孔中保持有张力，不易松脱，拆卸方便，且不影响配合性质，销孔不需铰
制。带孔销和销轴，都用于铰连接处；
c) 开口销：开口销是连接机件的防松装置，使用时穿入螺母、带销孔的螺栓或其他连接件的销孔中
，然后把脚分开。见GB91。
⑩ 铆钉
a) 热锻成型铆钉：一般规格较大，多用于机车、船舶及锅炉等，通常需通过热锻使头部成型，见
GB863～866；
b) 冷镦成型铆钉：一般直径规格16mm，通常通过冷镦使头部成型，见GB867～870、GB109等。
c) 空心和半空心铆钉：空心铆钉用于受剪力不大处，常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件；
紧固件使用原则：
1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及重要主机结构的连接。
2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的部件。
3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的主机产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。
4、半圆头，扁圆头，方颈和带榫的作用是固定的螺杆，而旋拧螺线装是行紧固金属件的连接。开槽的半圆头螺钉多用于空间较小的受力不大的场合。而扁圆头多用于薄壁零件板结构的联接与固定。
5、沉头、半沉头，主要用于主机平面要求平滑，外形美观或内部结构不允许螺栓头部凸出的部位，有的头部下面有方颈或榫，可防止旋转螺母时转动。头部有一字槽、十字槽其直径规格都较小，一般直径d多在M10以下。
6、内六角头和花形角头，其作用和使用场合同沉头的作相同，但强度和拧紧力矩都比沉头。
可以这样跟您说： 国标 是最低标准。就是 不管你是生产制造或者其他的哪个环节，这是个最起码的标准。
其他的各类标准 这能比国标跟家严格 如：行业标准，企业标准等等。
作为独立或者说到专业的行业，用的国标无可厚非（因为这是最基本标准！） 如果有比较严格的要求或者 行业的特殊性（你所说的天然气管道行业），在细节方面最好依据行业标准（这样只会比国标严格！）
既不会影响你的生产 也不会影响到日后的各类检查等等。
朋友您能理解这个意思么 ？
我个人以为都可以，（如果是外法兰盘用的） 只要能达到紧固等级，什么标准都可以。各种标准的不同只是细节的部分，紧固参数基本一致的。如：化工标准会考虑拆卸及组装方便而采用螺柱，建设标准会考虑外观要求采用其他螺栓，而国标只考虑紧固等级及安全规范。
总之，那个标准都要围绕国标的基础来制定。
您做何选择，应考虑实际与能力，再者，验证货品的真实才是硬道理。
我感觉还是要根据自己的技术参数要求，选购或者订做适合自己要求的螺栓，管道法兰链接，一般使用栓头栓，比如栓头栓吧，国标产品有各种材质的，各种级别的
紧固件的使用原则是什么?紧固件依据什么标准选用?输送天然气的话用哪个标准？~
紧固件使用原则：
1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及重要主机结构的连接。
2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的部件。
3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的主机产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。
4、半圆头，扁圆头，方颈和带榫的作用是固定的螺杆，而旋拧螺线装是行紧固金属件的连接。开槽的半圆头螺钉多用于空间较小的受力不大的场合。而扁圆头多用于薄壁零件板结构的联接与固定。
提到选用必然是在国家标准件中选用，否则可换性就不存在了。谈到规范无外乎下面几条：
1、功能按国家标准选用（强度、防锈、形状....)；
2、方便安装、拆卸；
3、保证长期坚固不失效（寿命）；
4、不要超标准选用，节省成本；
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