数控车床车圆的角度怎么计算30 度其他度也告诉我一下 还有求Z向怎么计算给个公式 数控车床的角度怎么算
我编程的时候一般都是按比例计算法的1（x）：0.866（z）=（D-d）：z
我个人经验，很管用的，我一直在用这个方法，
其他角度的比例就不一样了，我好几个徒弟也是这样教他的，身上有手机就能马上算出来，
不用画CAD了，
15度
1（x）：1.866（z）=（D-d）：z
45度
1（x）：0.5（z）=（D-d）：z
60度
1（x）：0.29（z）=（D-d）：z
按这方法角度可以保证正负1度以内，除非机床丝杠不好。
二倍的tanα=(D-d)除以L
你说的是车锥度吗？楼上正解！
买一本切削手册看看，什么都有！
数控车怎么计算30度的倒角。~
X=Z*TAN(30)*2(直径编程）=4.619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。
数控车按直径编程，所以要乘以2。
扩展资料数控车床编程技巧：
数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。
当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。
因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。
参考资料来源：百度百科-数控车床
数控车床的角度计算方法：
如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。
大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：
1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。
2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。
3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。
扩展资料：
锥体各部分名称及代号：
D-大头直径，b-小头直径，L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度，M-钭度。
锥体各部分计算公式：
1、M（钭度）=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）,
=K / 2（=锥度 / 2）。
2、K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)
=D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。
3、D（大头直径）=b + 2ltga（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=d + Kl（=小头直径 + 锥度 x 锥体长度）,
=d + 2lM（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度）。
4、d（小头直径）=D - 2ltga（=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=D - Kl（=大头直径 - 锥度 x 锥体长度）,
=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度）。
参考资料来源：百度百科-数控车床 （自动化机床）
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