通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温 黄油1号2号3号高温锂基脂的区别？
3号耐高温。因为3号通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。
通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
但是锂基脂不属于高温润滑脂，常用的高温润滑脂型号有：克鲁伯的TKM1011和NB 52，HOTOLUBE的特种高温脂和高温全能脂，长城的2020和2025，JETLUBE的kw220。
根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。
扩展资料：
在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应，属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。
如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择。
参考资料来源：百度百科-润滑脂
参考资料来源：百度百科-锂基润滑脂
3#通用锂基脂会比2#通用锂基脂更耐高温。
山东通用锂基脂2#和3#是由脂肪酸锂皂稠化矿物油，并加有极压、抗氧、防锈等添加剂制成的通用锂基润滑脂。都具有优良的抗水性、良好的抗氧化能力，通用性强。适用于多种润滑方式。
使用温度在-20℃～120℃之间，2#通用锂基脂的滴点是185℃，工作锥入度是275；3#通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。
并不是所有的3号脂都是耐高温的，3号脂只是润滑脂软硬度的一个编号，润滑脂的的耐高温是又它的基础油及添加剂决定的。
扩展资料：
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。
绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。
有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
参考资料来源：百度百科-润滑脂
山东通用锂基脂2#和3#是由脂肪酸锂皂稠化矿物油，并加有极压、抗氧、防锈等添加剂制成的通用锂基润滑脂。都具有优良的抗水性、良好的抗氧化能力，通用性强。适用于多种润滑方式。使用温度在-20℃～120℃之间，2#通用锂基脂的滴点是185℃，工作锥入度是275；3#通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。综上所述3#通用锂基脂会比2#通用锂基脂更耐高温。
山东万友工业油脂成立于2008年4月，注册资金4000万元，拥有4项发明专利、12项实用新型专利、6项外观专利及自主知识产权。不仅润滑脂黄油远销远销德国、俄罗斯、巴基斯坦、缅甸、越南、孟加拉、印尼、喀麦隆等20个国家和地区，还支持OEM代加工。已通过ISO-9001国际质量体系认证；产品系列开发，门类齐全，性能稳定，品质优良，集科研、生产、销售于一体的专业油脂生产厂家，年生产10万吨，产品自上市以来反馈良好，倍受青睐。
参考资料：www.wanyoushiyou.com
通用锂基脂的国家标准，耐高温是120度。通常3号会比2号的耐高温稍好一点点，不过相差也只有几度，不属于高温润滑脂，锂基脂不属于高温润滑脂，常用的高温润滑脂型号有：克鲁伯的TKM1011和NB 52，HOTOLUBE的特种高温脂和高温全能脂，长城的2020和2025，JETLUBE的kw220
1 确定润滑脂的高温性能 大部分情况下是由稠化剂本身确定的，与其中的皂结构有关（纤维的长度，宽度和排列规则）
锂基脂的最高使用温度在130-150左右
2对于同样稠化剂，如果基础油和添加剂相同，那么越稠则高温性能越好，这是因为越稠，稠化剂越多，对基础油的吸附越好，滴点越高，滴点是实验室测量润滑脂高温的一个重要手段。不过牌号的多少对高温性能影响并不是特别大
黄油1号2号3号高温锂基脂的区别~
1、软硬区别：黄油1号、2号和3号是只是它的NKGI号数，也就是针入度，2号在265-295，最常用，3号的在220-250，较硬，通常用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。
2、工艺区别：3#硬一点，多用手工涂抹，2#稍微软硬点，多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。
3、使用区别：根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。
4、耐温区别：3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。
扩展资料：
注意事项：
1、通用锂基脂不宜用大容器盛装,以免引起析油.如有少量析油,可在常温下搅拌或研磨均匀后使用。
2、不要与其它脂类混合使用。
3、防止新润滑脂或已运用润滑脂产物和肌肤触摸，若是触摸要用水和番笕完全清洁。
4、不要吸入产物蒸汽，不要让产物弄脏衣物。要适当地处置废脂，保护环境。
参考资料来源：百度百科-高温锂基润滑脂
参考资料来源：百度百科-锂基脂
1、2、3#差别不是很大，只是1#偏稀一点，一般转速高，负载小的用稀的，负载大的、转速慢的用粘度大，即稠的。
扩展资料注意事项
使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。
滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。
润滑脂在使用部位的最高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素之一，确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出第一滴时的温度。一般情况下，润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20～30℃或更多些。
必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的唯一标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120～130℃以内。
参考资料：百度百科-高温润滑脂
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