有没有各类管道焊接方法及标准？ 管道焊接的具体要求有什么，有没有国家标准，国家标准的要求是什...

管道焊接技术标准
金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1. 压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③ 最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。④ 最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类 15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体；甲B类 甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃；乙A类 28℃≤闪点≤45℃的可燃液体；乙B类 45℃＜闪点＜60℃的可燃液体；丙A类 60℃＜闪点≤120℃的可燃液体；丙B类 闪点≥120℃的可燃液体。2. 压力管道分类、分级（见表1）表1 压力管道分类、分级名 称 类别 级别 工 况 和 参 数
长输管道 GA GA1 ⑴ 介质：有毒、可燃易爆气体，P＞1.6MPa的管道⑵ 介质：有毒、可燃易爆气体，DN≥300mm，输送距离≥200km的管道⑶ 介质：浆体中，DN≥150mm，输送距离≥50km的管道
GA2 ⑴ 介质：有毒、可燃易爆气体，P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范围以外的长输管道⑶ GA1(3)范围以外的长输管道
公用管道 GB GB1 燃气管道
GB2 热力管道
工业管道 GC GC1 ⑴ GB5044标准中，毒性程度为极度危害介质的管道⑵ GB50160、GBJ16标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P≥4.0MPa的管道⑶ 输送流体介质，且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 输送GB50160、GBJ160标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P＜0.4MPa的管道⑵ 流体介质：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道⑶ 流体介质：不可燃、无毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道⑷ 流体介质： P＜10.0MPa，t＜400℃的管道
注：表中P为设计压力；t为工作温度；DN为公称直径。3. 中石化集团公司压力管道分类（见表2）表2 中石化集团公司压力管道分类类别 工 况 和 参 数
第一类 ⑴ 输送毒性程度为极度、高度危害的介质所使用管道（苯除外）⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二类 ⑴ P＜10.0MPa，输送甲、乙类可燃气体，甲A类、乙类可燃液体介质的管道⑵ 工作温度高于闪点的可燃液体介质管道⑶ P≥4.0MPa，无毒、不可燃介质管道（不含输水管道）
第三类 ⑴ 乙B类、丙类可燃液体管道⑵ P≥1.6MPa，不可燃介质管道（不含水管）⑶ P≥0.1MPa，输送介质为汽（气）体，有毒、有腐蚀性或温度不低于标准沸点的液体管道
第四类 P≥35.0MPa超高压管道
第五类 长输管道
第六类 公用管道，含公用燃气和热力管道
4. 管子系列标准压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。表3 压力管道标准分 类 大外径系列 小外径系列
规格DN-公称直径Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，
表4 法兰标准分 类 欧式法兰（以200℃为计算基准温度） 美式法兰（以430℃为计算基准温度）
规格PN－压力等级 压力等级：PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 压力等级：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
注：对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。从表3、表4可知，无论是管子还是法兰，两个系列均不能混合使用。二、管道焊接常用标准1. 管道焊接常用标准关于压力管道的施工规范，综合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC 20225《化工金属管道施工及验收规范》、J28《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。GB 50235和SH 3501这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快，这方面的标有行业标准SY 0401－1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。为了便于阅读，在表5中列出了压力管道焊接常用标准。表5 压力管道焊接常用标准编 号 名 称
国家质量技术监督局 锅发（1999）154号 压力容器安全技术监察规程（99容器）
DL 5031、（DL-5007） 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（焊接篇）
GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范
GB 50236 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50184 工业金属管道工程质量检验评定标准
GB 985 气焊、手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程
JB 4730 压力容器无损检测
SHJ 502 钛管道施工及验收规范
SHJ 509 石油化工工程焊接工艺评定
SHJ 517 石油化工钢制管道工程施工工艺
SHJ 514 石油化工设备安装工程质量检验评定标准
SHJ 520 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程
SH 3501 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范
SH 3508 石油化工工程施工工程及验收统一标准
SH 3523 石油化工工程高温管道焊接规程
SH 2525 石油化工低温钢焊接规程
SH 3526 石油化工异种钢焊接规程
SH 3527 石油化工不锈钢复合钢焊接规程
HC 20225 化工金属管道施工及验收规范
CCJ 28 城市供热管网工程及验收规范
GB/T 9711.1－1998 螺旋焊管生产标准
中国船级社 材料与焊接规范1998第九章压力管系焊接
SY 0401－1998 输油输气管道线路工程施工及验收规范
2. 国外常用标准体系为了对国外通用的和先进的相关标准体系有所了解，现将有关管道的国外部分常用标准体系列于表6。表6 国外部分常用标准体系国 别 标 准 号 标 准 名 称
德国（DNI） DIN 2410.T.1 管子及钢管标准概述
DIN 2448 无缝钢管 尺寸及单位长度质量
DIN 2458 焊接钢管 尺寸及单位长度质量
DIN 2501.T.1 法兰连接尺寸
美国（ANSI） ANSI/ASME 836.10 无缝及焊接钢管
ANSI/ASME B36.19 不锈钢无缝及焊接钢管
ANSI/ASME E16.9 工厂制造的钢对焊管件
ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头
ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件
ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰
日本（JIS） JIS G3452 普通用途碳钢管
JIS G3454 承压用碳钢管
JIS G3455 高压用碳钢管
JIS G3456 高温用碳钢管
JIS G3457 电弧焊碳钢管
JIS G3458 合金钢管
JIS G3459 不锈钢钢管
JIS G3468 电弧焊大直径不锈钢钢管
JIS B2201 铁素体材料管法兰压力等级
JIS B2202 管法兰尺寸
JIS B2210 铁素体材料管法兰基础尺寸
JIS B2220 钢制管法兰
JIS B2311 普通用途的钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313 钢板制对焊管件
国际标准化组织（ISO） ISO 4200 焊接和无缝平端钢管尺寸和单位长度
ISO 1127 不锈钢钢管尺寸公差和单位长度质量
ISO 3183 石油和天然气工业用钢管
ISO 6759 热交换器用无缝钢管
ISO 7005-1 金属管法兰
英国（BS） BS 1600 石油工业用钢管尺寸
BS 3600 承压用焊接钢管和无缝钢管的尺寸及单位长度质量
BS 3605.1 承压焊接无缝不锈钢钢管
BS 1965 对焊承压管件
BS 1640 石油工业用对焊管件
还有很多

在GB50236标准中

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厚壁管道焊接方法有哪些？厚壁管道规格有哪些？~

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一、产品和服务 对于45#精密无缝钢管、45#精密管和45号精密钢管等产品的生产企业而言，提供高质量的产品和服务是赢得市场份额和客户信任的关键。

完善的产品线：企业应该具备完善的产品线，能够提供不同规格、材质和用途的精密无缝钢管。通过提供多样化的产品选择，满足客户的多样化需求。
定制化服务：根据客户需求提供定制化的产品和服务，以满足客户的特殊需求。例如，对于一些特殊规格、精度要求或材料要求的产品，企业可以通过技术创新和生产工艺的优化，为客户提供定制化的解决方案。
高效的服务响应：企业应该提供高效的服务响应，及时解决客户的问题和反馈。通过建立完善的客户服务体系，提高客户满意度和忠诚度。
二、保证产品质量 保证产品质量是企业的核心竞争力之一。对于精密钢管生产企业而言，加强质量管理和控制是非常重要的。
严格的质量管理体系：企业应该建立严格的质量管理体系，从原材料采购、生产过程控制、成品检验等方面进行全面管理。通过制定严格的质量标准和检验程序，确保产品质量符合要求。
先进的生产工艺和设备：企业应该采用先进的生产工艺和设备，以提高产品的精度和质量稳定性。例如，采用先进的轧制工艺、自动化控制系统和精密的检测设备等，以提高产品的精度和可靠性。
持续的质量改进：企业应该持续进行质量改进，不断优化生产流程和管理制度。通过收集客户反馈和市场信息，及时调整生产工艺和材料配方等，以提高产品质量和性能。
三、加强沟通与合作 与客户保持良好的沟通和合作对于企业的成功至关重要。下面是一些建议：
建立良好的沟通渠道：企业应该建立与客户的良好沟通渠道，及时了解客户的需求和反馈。通过定期召开客户座谈会、电话沟通或网上交流等方式，及时掌握客户需求和市场信息。
积极解决问题：当客户遇到问题时，企业应该积极解决问题并给予及时的回应。通过设立专门的客户服务团队，提供24小时不间断的服务支持，确保客户能够得到及时帮助。
建立长期合作关系：企业应该与客户建立长期稳定的合作关系，通过提供优质的产品和服务、加强技术交流和信息共享等措施，提高客户的满意度和忠诚度。
关注客户需求变化：随着市场的变化和客户需求的变化，企业应该及时关注客户需求的变化并调整产品策略和服务内容。通过不断优化产品和服务，满足客户的不断变化的需求。
四、总结 45#精密无缝钢管、45#精密管和45号精密钢管等产品的生产企业需要提供高质量的产品和服务、保证产品质量、加强沟通与合作等方面来赢得客户的信任和支持。通过建立完善的产品线、提供定制化服务和高效的服务响应、加强质量管理和控制、采用先进的生产工艺和设备以及加强沟通与合作等措施，企业可以更好地满足市场需求并赢得客户的信任和支持，从而在竞争激烈的市场环境中获得更大的发展空间和商业机会。

不同行业，各部委都有各自的规定，但多数不同级别的焊接接头，对夹渣，气孔，粘合，未透，咬边。焊缝高度。有要求高的对金相，晶体的粒度等提出要求。当然还有的要求作机械性能试验，如拉，压，面弯，背弯等。
如常见的‘蒸汽锅炉安全技术监察规程’一书本附录里就有对‘焊接式艺评定’。

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(15384719893)： 1、 下料首先要用专业的割刀按照尺寸要求先把管道切割.切割过程中,不要跑线并逐步慢慢的旋动刀片,不能急,如果快速推动,刀片会遭到损坏.当割刀推不动时,需...

#明美雯# 管道焊接规范 -
(15384719893)： 1、如果是标准可到百度或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管 道焊接工程施工规范》2、第一章 管道施工图识读1. 设计规范要求,暖气支管不得小于DN20.2. 保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不...

#明美雯# 水管安装以及焊接步骤有哪些? -
(15384719893)： 1:打洞、开槽:6分管一般为3公分深和宽 2:水管焊接步骤:一:管道和接头的表面要清洁 二:把水管和管道整个嵌入深度加热 三:焊接温度:260±10 摄氏度 用专业焊机 四:加热完成,把管道平稳均匀推入接头中,进行牢固而完美的结合

#明美雯# 管道焊接用哪种方法最好 -
(15384719893)： 没有最好,只有更好,不同的管道焊接方法要求不同,比如塑料管道应该用热熔法,高温高压蒸汽管道应该用氩弧焊合适等.

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(15384719893)： 1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极,焊接两次. 2.当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝.不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平. 3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成.坡口要制作好...

#明美雯# 不同管径的管道焊接有哪些要求?
(15384719893)： 不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊.如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接.