桥架弯头的做法图解 电缆桥架弯头做法图解

制作45+45度的平90度弯： 取桥架高度乘以0.4所得值W、  在需要处画出中线后往两边分别量出W成三角型、然后切割所要切的线、弯曲即成。

扩展资料:

1、桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。

2、可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

3、如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特点。
4、动荷载是指电缆桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。对于轻型电缆桥架,一般不考虑动荷载,即不允许在桥架上站(行)人,如果需要考虑站人,则应将跨距适当缩小。

5、附加荷载仅在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载,它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关,设计中应根据各种条件加以计算。

6、桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。

桥架弯头制作图解（200*100的桥架做一个30度上坡弯头为例）

1、首先确定手头拿的桥架规格大小，200*100的桥架做一个30度上坡弯头；

2、计算出下料尺寸！借助手机计算器计算出下料尺寸；

3、通过上一步计算出下料尺寸为 5.36下一步则是切割，图中三线是下料尺寸；

4、最后一步合并起来则做成一个上坡弯头。

注意事项：切割时候注意安全，注意计算下料尺寸。

扩展材料：

电缆桥架安装过程中，用到的弯头一般有三种：一种是水平弯，一是垂直上下弯，还有一种是“之”字弯。

1、弯头制作方法及公式：例：400×150的桥架做45°“之”字弯从桥架侧面取15cm×0.8在桥架底部画点将这段距离等分,然后三个点连接就成一个45°的等腰三角形(另一边用同一方法)；

然后将这个三角切掉就形成一个45°弯，然后再用要做的高度×1.41为最里边的顶点再画三角形，方向与前面那个相反，做出来就是一个45°之字弯。90°弯是取要做的那一面的2倍画三角，

例如：400×150做水平弯头,则取400×2画三角切掉就行了，如果要做垂直弯头则取150×2。

2、总结出来的公式：

（1）45度的坡度弯头，爬坡45度，桥架高度乘以0.8中分划三条线为一个弯，斜边是爬坡高度乘以1.41；

（2）30度是桥架高度乘以0.8除以45乘以30中分划三条线为一个弯，斜边是爬坡高度乘以2水平90度弯是桥架宽度乘以0.8中分划线，斜边(内边)600以上200乘以1.41 600以下100乘以1.41”。

参考资料：百度百科-桥架弯头的做法图解

桥架弯头制作方法如下：

1、以90度桥架弯头为例，45度的依次类推：

2、桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm；

3、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

4、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76.5mm，即100：76.5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平45°弯头的改制；

5、将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。

依此类推，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

根据图上公式制作：

扩展资料

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 

2、热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

参考资料：百度百科-弯头

桥架弯头制作方法如下：

1、桥架弯曲后的底边长，与桥架宽度同长即可，但范围控制在400毫米以内；在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线。

2、画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线。将此等腰三角形切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

3、90度的弯头在桥架弯头制作过程中，非常的常见，它又分为两种:  桥架90度水平弯头和桥架90度垂直弯头。分支架是由主桥架引到就地设备的电缆支架。

没有图纸设计，根据现场情况由施工人员来设计的。常用的弯头种类包括水平弯头90°、上下跳弯45°、垂直上下弯头、水平三通等。

桥架弯通

从桥架侧面取15cmX0.8在桥架底部画点将这段距离等分然后二个点连接就成一个45°的等腰三角形(另一边用同一方法)

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然后将这个二角切掉就形成一个45弯，然后再用要做的高度×1.41为最里边的顶点再画三角形，方向与前面那个相反

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做出来就是一个45°之字弯，90°弯则是取要做的那一面的2倍画三角，例如400X150做水平弯头，则取400X2画二角切掉就行了，如果要做垂直弯头则取应该取150X2的算法

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桥架弯头做法：

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桥架弯头怎么做图解~

水平弯头桥架怎样画线超详细

一、单个弯头的制作方法：

二、多层等间距等高电缆桥架任意角弯头制作方法

制作方法及步骤：
本图的角α值同“一”中角α值；本图的b值与“一”中的b值不同，为层间距值。
1、制作第一层弯头：
第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。
2、制作第二层弯头：
（1）计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e：首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α
式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值
（2）依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；
（3）计算两个弯头间距c值：
c=2btg1/2α
式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距
（4）依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；
（5）计算补偿尺寸h：h=2 btg1/2α
3、制作第三层弯头：
制作方法同第二层弯头f=e+btg1/2α，g=2btg1/2α+c注：多列等间距等宽桥架任意角弯头的制作方法与多层等间距等高桥架任意角弯头的制作方法相同。

扩展资料：
多层“之”形弯头的作法：
与多层等间距等高电缆桥架任意角弯头制作方法类似，只是a、c、g值相等，所切的两个α角在桥架的两边。

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(15373516216)： 1;若底部的长度为A 公分 2;则在实际长度的基础上往右加A公分3; 此点设为中间点O . 4; 在O点再往右平移A公分 为B点 5: 最后划线 把O点到A点 :B点对角用气割都割掉 6: 对折后 就是就是90°